陸德 DHB60 簡式瀝青混凝土攪拌設(shè)備

1.生產(chǎn)能力（標(biāo)況）：60t/h；
2.燃煤量（標(biāo)況）：10kg/t；
3.操作方式： 手動；
4.整體外形尺寸：33m×20m×12m；
5.總裝機容量：118.7kW；
6.設(shè)備功率配置表：

技術(shù)說明
1.該產(chǎn)品設(shè)計條件及使用控制事項
生產(chǎn)能力是指設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的生產(chǎn)能力，即同時滿足如下條件：
A.環(huán)境溫度20℃；標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；海拔高度不大于2000m；
B.冷骨料平均含水量<5％；
C.熱骨料溫度<160℃；
D.成品料為中粒式，即石料容重≥1600kg/m3；
E.沙料含量<35％；
F.料場骨料應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的比例要求。冷骨料粉塵含量不大于8％；
G.冷骨料必須清潔，不含過多的泥土、雜物。冷骨料的級配應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的；
H.冷骨料不得含有大量的超規(guī)格料，否則會造成通道堵塞，并將使供料能力隨之下降；
I.粉料的含水量必須小于0.5％，并且不應(yīng)有團塊、結(jié)拱，否則會形成斷料、待時現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)量；
J.生產(chǎn)能力包括瀝青；
K.瀝青應(yīng)具有良好的裹敷性能，在標(biāo)準(zhǔn)的攪拌周期內(nèi)，骨料應(yīng)當(dāng)完全均勻的被瀝青裹敷，瀝青溫度應(yīng)控制在150℃±5℃范圍內(nèi)（普通瀝青）。
2.對煤質(zhì)的具體要求：　
A、發(fā)熱值：>6500kcal/kg；        B、揮發(fā)分含量>30%；
C、含水量<5%；　                 D、硫分<1%；
E、灰分<6%；                     F、固定碳>53%；
G、用煤需經(jīng)粉碎為粉狀，粒徑<5mm，且不含任何金屬制品及其它異物。
3.用戶提供和負(fù)擔(dān)項目
A.變壓器、控制房到變壓器所需電纜線由客戶自備，可為客戶提供參考電纜線型號或要求。
B.用戶應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)平面施工圖，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件可加大加深基礎(chǔ)混凝土，或重新設(shè)計與施工該設(shè)備的安裝基礎(chǔ)及附屬設(shè)施。
C.用于裝配和安裝工作所需的起重機、電源、電氣焊接設(shè)備以及它必要的工具。設(shè)備所需潤滑油、脂,基礎(chǔ)所用物、料。
D.調(diào)試期間及生產(chǎn)時所需的材料、砂石料、瀝青、燃油、自卸汽車、裝載機和操作人員等。所有需做檢測、化驗工作項目的設(shè)施等。
E.電力系統(tǒng)采用單回路三相四線制供電，如有特殊要求應(yīng)在合同中注明。
F.在本配置與參數(shù)中不再敘述的其它所需設(shè)備、工具和工作。
G.根據(jù)地區(qū)情況，防雷接地設(shè)施由用戶單位自己負(fù)責(zé)。
特別說明
A.由于技術(shù)及生產(chǎn)工藝上的不斷創(chuàng)新、改進，我公司有權(quán)在用戶選型訂貨之前變更本配置與參數(shù)相關(guān)內(nèi)容而不通知已拿到本配置與參數(shù)但尚未定貨的用戶，請在訂貨前向我公司查詢；另在保證產(chǎn)品功能、性能的前提下，隨著產(chǎn)品不斷優(yōu)化、改進，本配置參數(shù)中的功率參數(shù)可能會有所變更，恕不另行通知。
B. 該設(shè)備適應(yīng)我國三類環(huán)保要求地區(qū)。
用戶選配項（非基型配置）　
1.水除塵系統(tǒng)
組成：六筒旋風(fēng)除塵、水除塵器、煙囪、管道。
參數(shù)：引風(fēng)機電機功率：30kW；水泵電機功率：0.75kW。三.技術(shù)說明
1.該產(chǎn)品設(shè)計條件及使用控制事項
生產(chǎn)能力是指設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的生產(chǎn)能力，即同時滿足如下條件：
A.環(huán)境溫度20℃；標(biāo)準(zhǔn)大氣壓；海拔高度不大于2000m；
B.冷骨料平均含水量<5％；
C.熱骨料溫度<160℃；
D.成品料為中粒式，即石料容重≥1600kg/m3；
E.沙料含量<35％；
F.料場骨料應(yīng)符合國家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的比例要求。冷骨料粉塵含量不大于8％；
G.冷骨料必須清潔，不含過多的泥土、雜物。冷骨料的級配應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的；
H.冷骨料不得含有大量的超規(guī)格料，否則會造成通道堵塞，并將使供料能力隨之下降；
I.粉料的含水量必須小于0.5％，并且不應(yīng)有團塊、結(jié)拱，否則會形成斷料、待時現(xiàn)象，從而影響產(chǎn)量；
J.生產(chǎn)能力包括瀝青；
K.瀝青應(yīng)具有良好的裹敷性能，在標(biāo)準(zhǔn)的攪拌周期內(nèi)，骨料應(yīng)當(dāng)完全均勻的被瀝青裹敷，瀝青溫度應(yīng)控制在150℃±5℃范圍內(nèi)（普通瀝青）。
2.對煤質(zhì)的具體要求：　
A、發(fā)熱值：>6500kcal/kg；        B、揮發(fā)分含量>30%；
C、含水量<5%；　                 D、硫分<1%；
E、灰分<6%；                     F、固定碳>53%；
G、用煤需經(jīng)粉碎為粉狀，粒徑<5mm，且不含任何金屬制品及其它異物。
3.用戶提供和負(fù)擔(dān)項目
A.變壓器、控制房到變壓器所需電纜線由客戶自備，可為客戶提供參考電纜線型號或要求。
B.用戶應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)平面施工圖，必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件可加大加深基礎(chǔ)混凝土，或重新設(shè)計與施工該設(shè)備的安裝基礎(chǔ)及附屬設(shè)施。
C.用于裝配和安裝工作所需的起重機、電源、電氣焊接設(shè)備以及它必要的工具。設(shè)備所需潤滑油、脂,基礎(chǔ)所用物、料。
D.調(diào)試期間及生產(chǎn)時所需的材料、砂石料、瀝青、燃油、自卸汽車、裝載機和操作人員等。所有需做檢測、化驗工作項目的設(shè)施等。
E.電力系統(tǒng)采用單回路三相四線制供電，如有特殊要求應(yīng)在合同中注明。
F.在本配置與參數(shù)中不再敘述的其它所需設(shè)備、工具和工作。
G.根據(jù)地區(qū)情況，防雷接地設(shè)施由用戶單位自己負(fù)責(zé)。
四.特別說明
A.由于技術(shù)及生產(chǎn)工藝上的不斷創(chuàng)新、改進，我公司有權(quán)在用戶選型訂貨之前變更本配置與參數(shù)相關(guān)內(nèi)容而不通知已拿到本配置與參數(shù)但尚未定貨的用戶，請在訂貨前向我公司查詢；另在保證產(chǎn)品功能、性能的前提下，隨著產(chǎn)品不斷優(yōu)化、改進，本配置參數(shù)中的功率參數(shù)可能會有所變更，恕不另行通知。
B. 該設(shè)備適應(yīng)我國三類環(huán)保要求地區(qū)。
用戶選配項（非基型配置）　
1.水除塵系統(tǒng)
組成：六筒旋風(fēng)除塵、水除塵器、煙囪、管道。
參數(shù)：引風(fēng)機電機功率：30kW；水泵電機功率：0.75kW。

● 冷料供給系統(tǒng)（固定式）

組成：四臺皮帶給料器、一套集料輸送皮帶機。

參數(shù)：斗容：4×4m3；斗寬：2.6m；裝載高度：2.7m；

電機功率：4×1.5kW（電磁調(diào)速）；倉振動器：0.25kW；

集料皮帶輸送機帶寬500mm；電機功率4kW；輸送能力80t/h。

特點：料倉內(nèi)配隔網(wǎng)、給料器電機采用電磁調(diào)速。

● 中間過濾篩

形式：傾斜自流式。

特點：中間過濾篩無振動，灰塵外溢少，可防止不合格料進入烘干筒及提升機，節(jié)約能源，可防止大石料堵塞?！?/p>

● 斜皮帶給料機

參數(shù)：帶寬：500mm；電機功率：4kW。

● 干燥滾筒（固定式）

參數(shù)：筒徑：1.5m；長度：6.5m；電機功率：22kW。

特點：干燥滾筒采用齒輪齒圈嚙合傳動，傳動平穩(wěn)。

● 粉煤燃燒系統(tǒng)

組成及參數(shù)：

（1）60t粉煤機：電機功率:30kW；電磁調(diào)速電機功率:1.5kW；

（2）60t燃燒爐膛：電機功率　5.5kW；

（3）燃油引火系統(tǒng)：電機功率0.75kW。

特點：以煤代油，降低生產(chǎn)成本。

● 提升機

參數(shù)及特點：采用單排板鏈；料斗用材質(zhì)65Mn鋼板加強；提升機功率5.5 kW。

● 除塵系統(tǒng)

參數(shù)及特點：采用六筒旋風(fēng)除塵；引風(fēng)機電機功率30kW。

● 成品料倉

參數(shù)及特點：貯料倉容積3.5m3，上部加料位感應(yīng)裝置，放料口安裝有溫度傳感器；開門機構(gòu)采用液壓缸，液壓泵機功率2.2kW；接料高度2.8m。

● 瀝青罐及瀝青管路

組成：瀝青罐1個。

參數(shù)：容積：10m3?。灰L(fēng)機電機功率：4kW；瀝青泵1臺；

電磁調(diào)速電機:3kW。

特點：燒煤或燒柴，利用盤旋熱風(fēng)管道加熱瀝青。

● 控制系統(tǒng)

組成：控制房、電氣操作臺一臺及到設(shè)備所需電纜線。

特點：

（1）控制房外形尺寸2.2m×2.28m×2.5m仿集裝箱結(jié)構(gòu)，墻面為彩鋼板，雙層保溫，彩鋼門窗；分體空調(diào)；外形美觀，吊裝運輸方便，密封性能好；

（2）電氣控制采用臺式操作臺，主要元器件為國產(chǎn)知名品牌正泰電器或德力西電器，具有聯(lián)鎖和二級保護；操作臺上配置有手動控制操作裝置、主要電機電流顯示、成品料溫顯示和冷骨料、煤、瀝青調(diào)速表；操作方便直觀。

中央控制及操作系統(tǒng)
簡單、穩(wěn)定可靠、國際領(lǐng)先。
1.CAB1 控制室（Bernardi ）全電腦中文動態(tài)流程界面，拌和站全屏顯示、實時監(jiān)測與報警；控制系統(tǒng)電機一鍵操作，按流程啟動，高度自動化；可配備遠程診斷系統(tǒng)和專用維護服務(wù)軟件。
2.管理系統(tǒng)可綜合攪拌站的資源優(yōu)勢，對生產(chǎn)過程各環(huán)節(jié)進行優(yōu)化與控制，提高生產(chǎn)率，降低能源（電、燃油）等原材料的消耗。
3.系統(tǒng)超過15KW電機均采用軟啟動，啟動能耗節(jié)約50%以上；變頻控制鼓風(fēng)機；整機比同類產(chǎn)品節(jié)能10%以上。
優(yōu)良的攪拌系統(tǒng)
1.歐洲技術(shù)，實現(xiàn)大循環(huán)立體攪拌。使混合料在較短時間內(nèi)得到均勻攪拌。
2.耐磨葉片和襯板選用鉻鉬合金耐磨鑄鐵。
3.雙臥軸漿式攪拌器；
4.采用高速同步機構(gòu)，有效的減少了設(shè)備的維護保養(yǎng)環(huán)節(jié)。
精確的稱量系統(tǒng)
1.“托利多”傳感器，各自制造成一個模塊稱量系統(tǒng)；
2.瀝青稱量采用粗稱精放工藝，具有較高的稱量精度；
3.先進的全電腦自動落差補償功能，保證計量系統(tǒng)控制更準(zhǔn)確。
優(yōu)質(zhì)的環(huán)境保護系統(tǒng)
1.一級重力除塵加二級布袋除塵器；
2.切實為客戶著想，采用諾美克斯針刺氈，防水拒油；
3.采用自動風(fēng)壓調(diào)整控制系統(tǒng)和名牌引風(fēng)機，確保除塵質(zhì)量和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)；
4.布袋除塵器外部設(shè)有保溫層，避免布袋結(jié)露，降低運行成本。

	燃燒系統(tǒng)
	1、進口燃油燃燒器（輕重油兩用）全自動比例調(diào)節(jié)； 2、燃煤燃燒器，具有獨立知識產(chǎn)權(quán)的粉煤燃燒裝置，為用戶切實節(jié)省能源降低生產(chǎn)成本；
	篩分系統(tǒng)
	注：本特點為4000型強拌所有 1、國際先進的五層結(jié)構(gòu)振動篩，雙電機驅(qū)動，激振力自動耦合。 2、振動篩具有旁通倉結(jié)構(gòu)更利于方便使用，具有高效、可靠應(yīng)對不同類型配料的能力；
	冷骨料供給系統(tǒng)
	1、集料給料機采用3+2模塊組合形式 2、五個級配帶減速機變頻調(diào)速。 3、料倉入口處設(shè)有隔網(wǎng)，可調(diào)節(jié)料門。
	電氣控制系統(tǒng)
	最新一代人機界面控制、視頻工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)。實時監(jiān)控設(shè)備的運行狀況。選用國際知名的控制元件。具有資料管理、生產(chǎn)管理、配方管理、生產(chǎn)報表、設(shè)備保養(yǎng)潤滑預(yù)警等功能。
	干燥滾筒
	1、采用國際知名減速機驅(qū)動干燥加熱滾筒，輕松自如； 2、提料葉片優(yōu)化設(shè)計，熱量利用率高； 3、滾筒外部設(shè)置50mm保溫層，外包不銹鋼板。 4、滾筒出料口設(shè)置有測溫裝置。

稱量系統(tǒng)		除塵系統(tǒng)		皮帶輸送

 

粉煤機		控制房		震動篩