陸德 DHB40 簡(jiǎn)式瀝青混凝土攪拌設(shè)備
技術(shù)參數(shù)
1.生產(chǎn)能力(標(biāo)況):40t/h;
2.燃煤量(標(biāo)況):10kg/t;
3.操作方式: 手動(dòng);
4.整體外形尺寸:30m×16m×6m;
5.總裝機(jī)容量:73.9kW;
6.設(shè)備功率配置表:
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序號(hào) |
部件名稱(chēng) |
部件總功率(kW) |
備注 |
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1 |
冷料供給系統(tǒng)(移動(dòng)) |
10.25 |
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2 |
斜皮帶給料機(jī) |
4 |
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3 |
干燥滾筒 |
干燥滾筒 |
11 |
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提升機(jī) |
5.5 |
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除塵器 |
7.5 |
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成品料倉(cāng) |
2.2 |
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4 |
煤粉燃燒系統(tǒng) |
27.25 |
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5 |
瀝青罐及瀝青管路 |
6.2 |
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技術(shù)說(shuō)明
1.該產(chǎn)品設(shè)計(jì)條件及使用控制事項(xiàng)
生產(chǎn)能力是指設(shè)備在標(biāo)準(zhǔn)狀況下的生產(chǎn)能力,即同時(shí)滿足如下條件:
A.環(huán)境溫度20℃;標(biāo)準(zhǔn)大氣壓;海拔高度不大于2000m;
B.冷骨料平均含水量<5%;
C.熱骨料溫度<160℃;
D.成品料為中粒式,即石料容重≥1600kg/m3;
E.沙料含量<35%;
F.料場(chǎng)骨料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)規(guī)范的比例要求。冷骨料粉塵含量不大于8%;
G.冷骨料必須清潔,不含過(guò)多的泥土、雜物。冷骨料的級(jí)配應(yīng)當(dāng)是連續(xù)的;
H.冷骨料不得含有大量的超規(guī)格料,否則會(huì)造成通道堵塞,并將使供料能力隨之下降;
I.粉料的含水量必須小于0.5%,并且不應(yīng)有團(tuán)塊、結(jié)拱,否則會(huì)形成斷料、待時(shí)現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)量;
J.生產(chǎn)能力包括瀝青;
K.瀝青應(yīng)具有良好的裹敷性能,在標(biāo)準(zhǔn)的攪拌周期內(nèi),骨料應(yīng)當(dāng)完全均勻的被瀝青裹敷,瀝青溫度應(yīng)控制在150℃±5℃范圍內(nèi)(普通瀝青)。
2.對(duì)煤質(zhì)的具體要求:
A、發(fā)熱值:>6500kcal/kg; B、揮發(fā)分含量>30%;
C、含水量<5%; D、硫分<1%;
E、灰分<6%; F、固定碳>53%;
G、用煤需經(jīng)粉碎為粉狀,粒徑<5mm,且不含任何金屬制品及其它異物。
3.用戶(hù)提供和負(fù)擔(dān)項(xiàng)目
A.變壓器、控制房到變壓器所需電纜線由客戶(hù)自備,可為客戶(hù)提供參考電纜線型號(hào)或要求。
B.用戶(hù)應(yīng)根據(jù)我公司提供的基礎(chǔ)平面施工圖,必須根據(jù)當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件可加大加深基礎(chǔ)混凝土,或重新設(shè)計(jì)與施工該設(shè)備的安裝基礎(chǔ)及附屬設(shè)施。
C.用于裝配和安裝工作所需的起重機(jī)、電源、電氣焊接設(shè)備以及它必要的工具。設(shè)備所需潤(rùn)滑油、脂,基礎(chǔ)所用物、料。
D.調(diào)試期間及生產(chǎn)時(shí)所需的材料、砂石料、瀝青、燃油、自卸汽車(chē)、裝載機(jī)和操作人員等。所有需做檢測(cè)、化驗(yàn)工作項(xiàng)目的設(shè)施等。
E.電力系統(tǒng)采用單回路三相四線制供電,如有特殊要求應(yīng)在合同中注明。
F.在本配置與參數(shù)中不再敘述的其它所需設(shè)備、工具和工作。
G.根據(jù)地區(qū)情況,防雷接地設(shè)施由用戶(hù)單位自己負(fù)責(zé)。
特別說(shuō)明
A.由于技術(shù)及生產(chǎn)工藝上的不斷創(chuàng)新、改進(jìn),我公司有權(quán)在用戶(hù)選型訂貨之前變更本配置與參數(shù)相關(guān)內(nèi)容而不通知已拿到本配置與參數(shù)但尚未定貨的用戶(hù),請(qǐng)?jiān)谟嗀浨跋蛭夜静樵?xún);另在保證產(chǎn)品功能、性能的前提下,隨著產(chǎn)品不斷優(yōu)化、改進(jìn),本配置參數(shù)中的功率參數(shù)可能會(huì)有所變更,恕不另行通知。
B. 該設(shè)備適應(yīng)我國(guó)三類(lèi)環(huán)保要求地區(qū)。
用戶(hù)選配項(xiàng)(非基型配置)
1.水除塵系統(tǒng)
組成:雙筒旋風(fēng)除塵;水除塵器;煙囪;管道。
參數(shù):引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率:18.5kW;水泵電機(jī)功率:0.55kW。
性能特點(diǎn)
● 冷料供給系統(tǒng)(移動(dòng))
組成:四臺(tái)皮帶給料器、一套集料輸送皮帶機(jī)。
參數(shù):斗容:4×4m3 ; 斗寬:2.6m;裝載高度:2.78m;
倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī):0.25kW;
環(huán)型帶寬:500mm; 電機(jī)功率:4×1.5kW(電磁調(diào)速);
集料帶寬:500mm; 電機(jī)功率:4kW。
特點(diǎn):料倉(cāng)內(nèi)配隔網(wǎng)、電機(jī)采用電磁調(diào)速、整機(jī)移動(dòng)方便。
● 中間過(guò)濾篩
形式:傾斜自流式;
特點(diǎn):中間過(guò)濾篩無(wú)振動(dòng),灰塵外溢少,可防止不合格料進(jìn)入烘干筒及提升機(jī),節(jié)約能源,可防止大石料堵塞?!?/p>
● 斜皮帶給料機(jī)
參數(shù):帶寬:500mm;電機(jī)功率:4kW。
● 干燥滾筒主機(jī)總成(移動(dòng))
組成及參數(shù):
(1)干燥滾筒:筒徑:1.2m,長(zhǎng)度:5m,電機(jī)功率:11kW;
(2)提升機(jī):?jiǎn)闻虐彐湥姍C(jī)功率:5.5 kW;
(3)除塵器:雙筒旋風(fēng)除塵、引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率:7.5kW;
(4)成品料倉(cāng):容積:2.5m3,上部加料位感應(yīng)裝置,放料口安裝有溫度傳感器;開(kāi)門(mén)機(jī)構(gòu)采用液壓缸,液壓泵電機(jī)功率:2.2kW。接料高度:2.5m。
特點(diǎn):干燥滾筒采用齒輪齒圈嚙合傳動(dòng),傳動(dòng)平穩(wěn);整機(jī)移動(dòng)方便,提升機(jī)板鏈材質(zhì)40Cr,掛斗材質(zhì)65Mn加固。
● 粉煤燃燒系統(tǒng)
組成及參數(shù):
(1)40t粉煤機(jī):電機(jī)功率22kW;電磁調(diào)速電機(jī)功率1.5kW;
(2)40t燃燒爐膛:電機(jī)功率3kW;
(3)燃油引火系統(tǒng):電機(jī)功率0.75kW。
特點(diǎn):以煤代油,降低生產(chǎn)成本。
● 瀝青罐及瀝青管路
組成:瀝青罐、瀝青管及接頭、閥門(mén)。
參數(shù):容積:10m3 ;引風(fēng)機(jī)電機(jī)功率:4kW;瀝青泵1臺(tái);
電磁調(diào)速電機(jī)功率:2.2kW。
特點(diǎn):燒煤或燒柴,利用盤(pán)旋熱風(fēng)管道加熱瀝青。
● 控制系統(tǒng)
組成:控制房、電氣操作臺(tái)一臺(tái)及到設(shè)備所需電纜線
特點(diǎn):
(1)控制房外形尺寸2.2m×2.2m×2.5m仿集裝箱結(jié)構(gòu),墻面為彩鋼板,雙層保溫,彩鋼門(mén)窗;分體空調(diào);外形美觀,吊裝運(yùn)輸方便,密封性能好;
(2)電氣控制采用臺(tái)式操作臺(tái),主要元器件為國(guó)產(chǎn)知名品牌正泰電器或德力西電器,具有聯(lián)鎖和二級(jí)保護(hù);操作臺(tái)上配置有手動(dòng)控制操作裝置、主要電機(jī)電流顯示、成品料溫顯示和冷骨料、煤、瀝青調(diào)速表;操作方便直觀。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
中央控制及操作系統(tǒng)
簡(jiǎn)單、穩(wěn)定可靠、國(guó)際領(lǐng)先。
1.CAB1 控制室(Bernardi )全電腦中文動(dòng)態(tài)流程界面,拌和站全屏顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與報(bào)警;控制系統(tǒng)電機(jī)一鍵操作,按流程啟動(dòng),高度自動(dòng)化;可配備遠(yuǎn)程診斷系統(tǒng)和專(zhuān)用維護(hù)服務(wù)軟件。
2.管理系統(tǒng)可綜合攪拌站的資源優(yōu)勢(shì),對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化與控制,提高生產(chǎn)率,降低能源(電、燃油)等原材料的消耗。
3.系統(tǒng)超過(guò)15KW電機(jī)均采用軟啟動(dòng),啟動(dòng)能耗節(jié)約50%以上;變頻控制鼓風(fēng)機(jī);整機(jī)比同類(lèi)產(chǎn)品節(jié)能10%以上。
優(yōu)良的攪拌系統(tǒng)
1.歐洲技術(shù),實(shí)現(xiàn)大循環(huán)立體攪拌。使混合料在較短時(shí)間內(nèi)得到均勻攪拌。
2.耐磨葉片和襯板選用鉻鉬合金耐磨鑄鐵。
3.雙臥軸漿式攪拌器;
4.采用高速同步機(jī)構(gòu),有效的減少了設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)環(huán)節(jié)。
精確的稱(chēng)量系統(tǒng)
1.“托利多”傳感器,各自制造成一個(gè)模塊稱(chēng)量系統(tǒng);
2.瀝青稱(chēng)量采用粗稱(chēng)精放工藝,具有較高的稱(chēng)量精度;
3.先進(jìn)的全電腦自動(dòng)落差補(bǔ)償功能,保證計(jì)量系統(tǒng)控制更準(zhǔn)確。
優(yōu)質(zhì)的環(huán)境保護(hù)系統(tǒng)
1.一級(jí)重力除塵加二級(jí)布袋除塵器;
2.切實(shí)為客戶(hù)著想,采用諾美克斯針刺氈,防水拒油;
3.采用自動(dòng)風(fēng)壓調(diào)整控制系統(tǒng)和名牌引風(fēng)機(jī),確保除塵質(zhì)量和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);
4.布袋除塵器外部設(shè)有保溫層,避免布袋結(jié)露,降低運(yùn)行成本。
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燃燒系統(tǒng) |
| 1、進(jìn)口燃油燃燒器(輕重油兩用)全自動(dòng)比例調(diào)節(jié); 2、燃煤燃燒器,具有獨(dú)立知識(shí)產(chǎn)權(quán)的粉煤燃燒裝置,為用戶(hù)切實(shí)節(jié)省能源降低生產(chǎn)成本; |
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篩分系統(tǒng) |
| 注:本特點(diǎn)為4000型強(qiáng)拌所有 1、國(guó)際先進(jìn)的五層結(jié)構(gòu)振動(dòng)篩,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng),激振力自動(dòng)耦合。 2、振動(dòng)篩具有旁通倉(cāng)結(jié)構(gòu)更利于方便使用,具有高效、可靠應(yīng)對(duì)不同類(lèi)型配料的能力; |
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冷骨料供給系統(tǒng) |
| 1、集料給料機(jī)采用3+2模塊組合形式 2、五個(gè)級(jí)配帶減速機(jī)變頻調(diào)速。 3、料倉(cāng)入口處設(shè)有隔網(wǎng),可調(diào)節(jié)料門(mén)。 |
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電氣控制系統(tǒng) |
| 最新一代人機(jī)界面控制、視頻工業(yè)監(jiān)視系統(tǒng)。實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀況。選用國(guó)際知名的控制元件。具有資料管理、生產(chǎn)管理、配方管理、生產(chǎn)報(bào)表、設(shè)備保養(yǎng)潤(rùn)滑預(yù)警等功能。 | |
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干燥滾筒 |
| 1、采用國(guó)際知名減速機(jī)驅(qū)動(dòng)干燥加熱滾筒,輕松自如; 2、提料葉片優(yōu)化設(shè)計(jì),熱量利用率高; 3、滾筒外部設(shè)置50mm保溫層,外包不銹鋼板。 4、滾筒出料口設(shè)置有測(cè)溫裝置。 |
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| 稱(chēng)量系統(tǒng) | 除塵系統(tǒng) | 皮帶輸送 |
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| 粉煤機(jī) | 控制房 | 震動(dòng)篩 |

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