——寰球公司建設(shè)泰安60萬噸/年LNG項目紀實

　  由寰球北京公司總承包的泰安60萬噸/年液化天然氣(LNG)裝備國產(chǎn)化項目于近日成功投產(chǎn)。該項目采用了我國自主研發(fā)的技術(shù)和國產(chǎn)化設(shè)備進行建設(shè)。其中，寰球公司開發(fā)的雙循環(huán)混合冷劑(DMR)液化技術(shù)，實現(xiàn)了該項目天然氣凈化技術(shù)、液化技術(shù)及儲運技術(shù)的系列化和標(biāo)準化。項目在實施過程中共取得了46項國家專利，制訂了3項國家標(biāo)準，形成了50余項專有技術(shù)和施工工法。

　　關(guān)鍵設(shè)備

　　全部國產(chǎn)化

　　據(jù)該項目負責(zé)人介紹，在項目建設(shè)中，寰球公司充分利用國家能源液化天然氣研發(fā)中心這一平臺優(yōu)勢，帶領(lǐng)國內(nèi)材料和裝備制造企業(yè)進行聯(lián)合技術(shù)攻關(guān)，在國產(chǎn)化建設(shè)方面成績斐然。

　　該項目最終實現(xiàn)了冷劑壓縮機及驅(qū)動電機、低溫BOG壓縮機、冷箱、DCS、低溫閥門以及高壓變頻器等關(guān)鍵設(shè)備的全面國產(chǎn)化。

　　該負責(zé)人表示，LNG設(shè)備國產(chǎn)化大幅降低設(shè)備采購成本，且設(shè)備技術(shù)指標(biāo)達到國際先進水平，對于我國LNG行業(yè)發(fā)展起到很好的推動作用，可以說是我國LNG裝備產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一次重大革命。

　　合力攻堅

　　加快投產(chǎn)步伐

　　在項目建設(shè)中，寰球北京公司克服了重重困難。尤其年初以來，面對新冠疫情和油價暴跌的嚴峻形勢，為早日實現(xiàn)調(diào)峰儲備服務(wù)，增強油氣價格調(diào)控主動權(quán)，項目自2月11日啟動復(fù)工復(fù)產(chǎn)。為確保裝置4月底進氣出液的總體目標(biāo)，寰球北京公司疫情防控和高速建設(shè)同步推進，在切實做好疫情防控工作的基礎(chǔ)上，加大力度推進項目建設(shè)。

　　據(jù)現(xiàn)場經(jīng)理呂永軍介紹，此次項目復(fù)工復(fù)產(chǎn)經(jīng)歷了太多想象不到的困難，采購的備品備件不能及時進廠，廠家服務(wù)人員不能到場進行技術(shù)指導(dǎo)，開車、保運人員以及技術(shù)專家需要隔離等。項目部各專業(yè)部門快速響應(yīng)、加強協(xié)作，員工實干、苦干加巧干，加班加點、迎難而上，最終問題得到圓滿解決。

　　此外，該項目儀表部門僅用時3天就高效高質(zhì)地完成了全廠電氣、儀表和控制系統(tǒng)開車前的聯(lián)校工作;工藝部門對近千條運行工藝參數(shù)進行梳理，對上百項準備條件進行反復(fù)確認逐一落實整改;電氣部門在極短時間內(nèi)排除消防炮電機問題，順利通過消防驗收;采購部門提前購置開車所需的化學(xué)品及備品備件，通過電話、郵件、視頻會議等多種方式加大催交力度，及時與廠商溝通解決方案確保貨物按期到場;保運人員實時檢查設(shè)備狀態(tài)，確保在線運行的設(shè)備長周期安全穩(wěn)定;施工團隊快速高質(zhì)地完成設(shè)備調(diào)試和參數(shù)核對，確保處于良好狀態(tài)。

　　直面挑戰(zhàn)

　　破解開車難題

　　泰安項目LNG儲罐于2014年8月完成了預(yù)冷、進液的工作，時隔6年再次進行預(yù)冷工作，面臨著極大的風(fēng)險和挑戰(zhàn)。

　　針對這一特殊情況，寰球北京公司緊急調(diào)整策略，技術(shù)專家通過視頻對LNG儲罐預(yù)冷、裝車泵調(diào)試及LNG裝車管線的預(yù)冷進行技術(shù)指導(dǎo)。項目部根據(jù)技術(shù)專家提供的預(yù)冷流程圖、預(yù)冷時間、溫度控制、閥門開關(guān)等相關(guān)信息，重新編寫了符合現(xiàn)場實際情況的LNG儲罐預(yù)冷及裝車泵調(diào)試、裝車管線預(yù)冷專項方案，并組織開車、投產(chǎn)人員進行討論，最終確定了LNG儲罐預(yù)冷及調(diào)試方案，平穩(wěn)順利地完成了LNG儲罐再預(yù)冷的工作，以確保順利出液。

　　針對泰—青—威管線實際運行壓力降至4.0MPa，與設(shè)計入廠壓力不符的情況，項目團隊結(jié)合現(xiàn)場實際，工藝人員重新核算工藝參數(shù)，通過模擬計算修改了近百條報警值;設(shè)備人員通過增設(shè)壓縮機和對進出口壓力的調(diào)整，確保了裝置在新工況下安全、平穩(wěn)、優(yōu)化運行。