這件驚動了《新聞聯(lián)播》的大新聞，是指用于地下水平井進(jìn)行分段的“分割器”——橋塞商用成功，這使我國成為繼美國和加拿大之后，第三個使用自主技術(shù)裝備進(jìn)行頁巖氣商業(yè)開采的國家，也標(biāo)志著我國終于完成了頁巖氣工程技術(shù)裝備自主化、國產(chǎn)化的“最后一塊拼圖”，標(biāo)志著中國頁巖氣開發(fā)核心技術(shù)裝備制造完全擺脫對外國公司的依賴，全面實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。
    橋塞君是什么?長水平段分段壓裂技術(shù)被稱為頁巖氣開采的“命門”，而橋塞則是用于分段壓裂的“分割器”。它既要能承受住井底的高溫高壓，又要容易被鉆頭鉆通以便氣體匯集，研發(fā)、制造難度極大。

    具體來說，由于頁巖氣深藏于密不透風(fēng)的頁巖中，所以，必須通過大規(guī)模水力壓裂，使巖壁碎裂，釋放油氣。為加大產(chǎn)氣的接觸面積，獲得持續(xù)高產(chǎn)氣量，需要采取分段壓裂技術(shù)對地層進(jìn)行體積破碎，就像擊碎一塊巨大的玻璃。橋塞就是“分段器”，有利于把整段井分成若干小段，便于壓裂設(shè)備對每一小段進(jìn)行壓裂，從而使得整口井取得最佳壓裂效果，獲得持續(xù)高產(chǎn)氣量。這是長水平井分段壓裂技術(shù)的核心技術(shù)。

這項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)、制造者，中石化石油工程技術(shù)服務(wù)有限公司為此耗時五年，終克難關(guān)。他們?yōu)閷?shí)現(xiàn)泵送橋塞分段壓裂，攻克了全復(fù)合材料橋塞制造、分級射孔與橋塞聯(lián)作、水力泵送橋塞、連續(xù)油管鉆塞四大關(guān)鍵技術(shù)。此項(xiàng)國產(chǎn)化技術(shù)促使國外同類技術(shù)服務(wù)價格降低一半以上。
為了提高橋塞及相關(guān)技術(shù)的可靠性和穩(wěn)定性，中石化江漢石油工程公司先后進(jìn)行120余次地面及井下模擬試驗(yàn)，具備了規(guī)模推廣應(yīng)用條件。在9號臺壓裂施工中，與國外知名石油工程技術(shù)服務(wù)商同臺競技，對方講到“兩個沒想到”：沒想到江漢工程的泵送橋塞多級射孔技術(shù)進(jìn)步這么快，沒想到能與我們同步完成。
中國石化集團(tuán)公司董事長傅成玉表示，中國的頁巖氣資源豐富，橋塞等國產(chǎn)化技術(shù)及裝備的工業(yè)化擴(kuò)大應(yīng)用，標(biāo)志著我國頁巖氣開發(fā)核心技術(shù)裝備全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，將大幅降低頁巖氣勘探開采成本，實(shí)現(xiàn)頁巖氣的優(yōu)質(zhì)、高效、低成本經(jīng)濟(jì)開發(fā)，對促進(jìn)我國頁巖氣商業(yè)化開發(fā)，拉動國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排及大氣污染治理等具有重要意義。
搞定了橋塞君，開采頁巖氣就沒問題了嗎?看能豆粉怎么說
能豆粉A：現(xiàn)在國內(nèi)頁巖氣除了設(shè)備問題以外，還有效率和工藝問題，國外以DAY來計算的工作周期，我們這里需要用WEEK，甚至是MONTH，而且因?yàn)闇y井技術(shù)落后，還經(jīng)常在鉆井固井修井的時候出現(xiàn)問題，導(dǎo)致要大修甚至重鉆。
能豆粉B ：橋塞只是井下工具中的一類，而且橋塞根據(jù)功能和環(huán)境還有很多種類，以前國內(nèi)都是用國外油服公司的井下工具，現(xiàn)在慢慢在一樣樣在突破了。
能豆粉C：希望決策者們審慎對待頁巖氣，用水換氣，得不償失。水污染了，危機(jī)也就來了
能豆粉D：技術(shù)進(jìn)步將能讓地球不毀滅。呼喚創(chuàng)新，呼喚技術(shù)革命。只有充分的市場競爭才能使創(chuàng)新層出不窮，發(fā)揮企業(yè)家的能動性，創(chuàng)造最大社會價值。
帶你認(rèn)識“橋塞君”的小伙伴們!頁巖氣勘探開發(fā)其它關(guān)鍵技術(shù)介紹
◆長段水平井鉆井
長段水平井鉆井，就是鉆機(jī)先要從地面鉆向地下2000米深的頁巖氣層，再水平穿行1000至2000米，到達(dá)頁巖氣富集區(qū)，完成“百步穿楊”。焦石壩地區(qū)地下溶洞多、暗河多、裂縫多，頁巖氣層易塌陷，鉆頭要在如此復(fù)雜的地層中“命中靶心”，難度可想而知。為安全高效的打開頁巖氣“寶藏”，中石化石油工程公司用自主創(chuàng)新的導(dǎo)向鉆井工藝完全取代了國外的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)向技術(shù);油基鉆井液配方國產(chǎn)化，全面自主掌握國產(chǎn)油基鉆井液條件下的固井技術(shù)及工藝;國產(chǎn)PDC鉆頭、螺桿全面代替進(jìn)口。通過應(yīng)用自主研發(fā)的鉆井技術(shù)、裝備，水平井段長由500米至800米，提升到超過2000米;鉆井周期從120多天左右，縮短至60天左右，近期創(chuàng)下38.96天的最新紀(jì)錄，首次將鉆井周期控制在40天內(nèi)。鉆井成本大幅降低。
◆國產(chǎn)牽引器技術(shù)
牽引器實(shí)際上就是一個“線控機(jī)器人”，通過機(jī)械傳動或者液壓的方式，在垂深2000多米的井筒內(nèi)帶壓水平爬行，完成測井等任務(wù)。為解決爬行器克服阻力的問題，研發(fā)人員對國產(chǎn)爬行器的爬行輪等關(guān)鍵器件進(jìn)行攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了全部國產(chǎn)。目前，國產(chǎn)牽引器4次打破國內(nèi)施工紀(jì)錄，最長爬行距離達(dá)到2045米。
◆連續(xù)油管工藝
連續(xù)油管工藝技術(shù)方面，掌握了鉆復(fù)合橋塞、井下復(fù)雜情況處理、封堵、射孔四項(xiàng)核心技術(shù)，工藝穩(wěn)定性和可靠性明顯提高，優(yōu)質(zhì)完成20余井次的施工。產(chǎn)氣剖面測試采用連續(xù)油管內(nèi)穿光纖技術(shù)，為國內(nèi)首創(chuàng)。