近日，酒鋼2×30MW高爐煤氣發(fā)電項目1號機組實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，有效緩解了集團公司用電緊張、生產(chǎn)受電制約的局面，解決了富余煤氣回收利用難、長期污染環(huán)境的問題，使原來白白放散的煤氣，變成了“真金白銀”的電力。
高度的電力需求以及不斷上升的能源成本成為當(dāng)前鋼鐵行業(yè)的一個巨大挑戰(zhàn)，在鋼鐵生產(chǎn)的過程中產(chǎn)生的“免費的”廢氣可以作為一種非常有吸引力的能源用來高效發(fā)電。其中，煉鐵的副產(chǎn)品——高爐煤氣，因熱值低、燃燒溫度低、燃燒性差，難以得到安全高效使用，通常采用高位燃燒直接向大氣排放或采用熱能轉(zhuǎn)換效率低的中低參數(shù)鍋爐燃燒，造成了二次能源大量浪費和環(huán)境嚴(yán)重污染；焦化廠焦炭生產(chǎn)過程中的副產(chǎn)品——焦?fàn)t煤氣，其主要成分是氫氣和甲烷，排放至空氣中亦會造成能源浪費和環(huán)境污染。
為了消化生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量高爐煤氣和焦?fàn)t煤氣，酒鋼煤氣發(fā)電工程設(shè)計了2臺130t/h高溫高壓燃?xì)忮仩t，配套建設(shè)2臺N30-8.83/535型高溫高壓汽輪發(fā)電機組，裝機容量為30MW。鍋爐設(shè)計的主燃料為高爐煤氣，小時摻燒量為153km3/h，使過剩的高爐煤氣有了“用武之地”。同時，高爐煤氣與少量焦?fàn)t煤氣混合，可提高在鍋爐的燃燒效果。
酒鋼2×30MW高爐煤氣發(fā)電項目由思安新能源股份有限公司負(fù)責(zé)建設(shè)和管理，屬合同能源管理項目。該項目基于鋼鐵企業(yè)低熱值高爐煤氣特性研究，利用燃燒值較低的高爐煤氣進行發(fā)電，目前為國內(nèi)成熟、可靠、穩(wěn)定、安全、低成本的發(fā)電技術(shù)，實現(xiàn)了對高爐煤氣的高效利用。
為確保該項目安全穩(wěn)定運行，能源中心從5月初開始，按照《安全性評價標(biāo)準(zhǔn)》，并參考《發(fā)電廠并網(wǎng)運行安全性評價查評依據(jù)》等標(biāo)準(zhǔn)，先后對思安公司2×30MW機組并網(wǎng)前的安裝、調(diào)試工作進行了兩次安全性檢查評價。查評期間，能源中心結(jié)合發(fā)電機組的實際情況，分鍋爐、汽機、電氣、化學(xué)、熱工、安全管理等六個專業(yè)進行了評價。主要查評內(nèi)容包括：設(shè)計文件、圖紙，設(shè)備廠家技術(shù)說明書及相關(guān)圖紙，出廠試驗報告、安裝施工記錄、交接試驗和啟動試運行報告，電廠檢修規(guī)程及相關(guān)的管理制度、缺陷記錄、設(shè)備臺帳等。同時，對存在的問題，提出整改意見，及時處理突發(fā)設(shè)備故障，有效保證了發(fā)電主體設(shè)備連續(xù)安全穩(wěn)定運行。
截至目前，發(fā)電項目主體工程已經(jīng)安裝完畢，1號機組于5月31日首次實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電，所有調(diào)試工作現(xiàn)已結(jié)束，處于試運行階段。2號機組的鍋爐烘爐及酸洗工作已經(jīng)完成，下一步將進行鍋爐吹管、汽輪機沖轉(zhuǎn)超速試驗以及并網(wǎng)前的電氣調(diào)試工作，預(yù)計6月底具備并網(wǎng)發(fā)電條件。
據(jù)能源中心相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，該項目采用以低熱值高爐煤氣為燃料的安全高效清潔燃燒技術(shù)，在節(jié)能降耗的同時，達(dá)到了控污減排的目標(biāo)。按照2×30MW煤氣發(fā)電項目合同規(guī)定，2臺發(fā)電機組全部實現(xiàn)并網(wǎng)發(fā)電后，在效益分享期內(nèi)項目節(jié)能量預(yù)計可達(dá)到每年供電量38880萬千瓦時，每年可節(jié)約標(biāo)煤13.72萬噸，將減少二氧化碳排放23.33萬噸。