穩(wěn)定電力供應(yīng)是生產(chǎn)裝置平穩(wěn)運(yùn)行的關(guān)鍵要素,電氣設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量高不高,直接關(guān)乎降本增效工作。今天專題訪談氮肥廠電氣車間主任林新春。
問:作為用電、管電的單位,您如何看待降本增效?
答:電就是工業(yè)的血脈,在化工生產(chǎn)過程中起著至關(guān)重要的作用,產(chǎn)品電力消耗是產(chǎn)品成本控制的重要環(huán)節(jié),在國家減“雙碳”大政策之下,穩(wěn)定保證電力供應(yīng),優(yōu)化設(shè)備能耗水平,提升人員、機(jī)器生產(chǎn)效益,是我們企業(yè)永葆市場競爭力的重要保證。
問:車間在降本增效工作中,采取了哪些切實(shí)可行的辦法?
答:一是嚴(yán)格實(shí)行避峰調(diào)谷用電管理規(guī)定,適應(yīng)國家電力部門的分時(shí)電價(jià)結(jié)構(gòu),合理調(diào)整生產(chǎn)和檢修的平衡,有效降低用電成本。目前分時(shí)電價(jià)共有四個(gè)計(jì)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),分別是尖峰時(shí)段、高峰時(shí)段、平段和低谷時(shí)段。其中尖峰時(shí)段和低谷時(shí)段電價(jià)差值巨大,我們通過調(diào)控手段將設(shè)備檢修集中在用電高峰來降低電力消耗,利用谷段的低電價(jià)來開足馬力生產(chǎn)以達(dá)到電力消耗的最優(yōu)水平。
二是采用節(jié)能設(shè)備、優(yōu)化工藝調(diào)節(jié)。電動(dòng)機(jī)在生產(chǎn)廠區(qū)里隨處可見,功率小到幾百瓦大到數(shù)千千瓦,面臨著不同電力拖動(dòng)場景,有的需要全速運(yùn)行,有的則需要調(diào)速運(yùn)行,采用變頻器拖動(dòng)電機(jī)能耗優(yōu)勢就凸顯出來,比如當(dāng)初在氮肥廠技改的時(shí)候我們花大力氣累計(jì)投入了80多臺(tái)變頻器,其中涉及單/雙攪、埋刮板、爐調(diào)機(jī)、水泵等等,小到380V,大到10KV在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)用廣泛,而正是這些節(jié)能設(shè)備大大降低了設(shè)備電力消耗水平,再配合DCS4-20mA電流信號(hào)調(diào)速控制,相比普通電力拖動(dòng)方式工藝穩(wěn)定性更佳,能耗更低。
三是定時(shí)定量進(jìn)行設(shè)備維保。這里所說的定時(shí)定量指的是按周期時(shí)間,按質(zhì)量要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);て髽I(yè)電機(jī)運(yùn)行周期一般連續(xù)性較強(qiáng),少到幾個(gè)月,多到甚至是一年都難得停機(jī)一次,尤其是高強(qiáng)度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)設(shè)備是較大的考驗(yàn),在這時(shí)周期性養(yǎng)護(hù)尤為重要。氮肥廠共8套循環(huán)水裝置共有循環(huán)風(fēng)機(jī)40余臺(tái),車間每年12月份開始雷打不動(dòng)利用低溫時(shí)段,堅(jiān)持定時(shí)定量對(duì)這些風(fēng)機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),正是如此這些循環(huán)水風(fēng)機(jī)數(shù)十幾年來沒有發(fā)生一起因?yàn)檩S承損壞而故障停機(jī)的事件。
問:您認(rèn)為車間降本增效還有哪些突破口?
答:降本增效不僅要從看得見的地方著手,還要祛除隱形成本,提升生產(chǎn)效率。比如認(rèn)真開展設(shè)備點(diǎn)巡檢工作,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行隱患。一旦設(shè)備發(fā)生故障后,不僅是要投入大量的時(shí)間、金錢、人力去維護(hù)檢修,而且還耽誤生產(chǎn)的進(jìn)行。通過從增強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)巡檢為突破口,將設(shè)備管理工作的關(guān)口前移,提前發(fā)現(xiàn)故障的前兆加以解決,就可以降低檢修成本的消耗。去年車間共開展點(diǎn)巡檢2000余次,安全檢查47次,共排查隱患231條,整改231條,隱患整改率100%,有效降低了設(shè)備故障率,降低了維護(hù)成本。
其次強(qiáng)化培訓(xùn)增強(qiáng)人員素質(zhì),提升人員作業(yè)效率。化工裝置操控的關(guān)鍵點(diǎn)在于人,人員業(yè)務(wù)素質(zhì)高低關(guān)乎裝置運(yùn)行水平和效率,具有較高的業(yè)務(wù)水平,對(duì)裝置駕輕就熟,當(dāng)然生產(chǎn)效率就高,反之亦然,提升人員素質(zhì)其要點(diǎn)在于強(qiáng)化培訓(xùn)。尿素裝置關(guān)停以后,車間全面接手尿素片區(qū)的電氣運(yùn)維工作,業(yè)務(wù)面更加廣泛和復(fù)雜,為了讓雙方人員盡快熟悉裝置區(qū)設(shè)備情況,多次組織開展業(yè)務(wù)培訓(xùn)和交流分享學(xué)習(xí),內(nèi)容包含設(shè)備巡檢、供配電網(wǎng)絡(luò)、操作規(guī)程、應(yīng)急處置等,通過連續(xù)兩次驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)相關(guān)崗位人員學(xué)習(xí)情況良好,對(duì)后期的電氣裝置運(yùn)行維護(hù)奠定了良好基礎(chǔ)。