中國科學(xué)院院士陳俊武，被譽為我國催化裂化工程技術(shù)的奠基人，曾與煉油工業(yè)的多項“共和國第一”息息相關(guān)；曾兩度進入煤制油領(lǐng)域，耄耋之年又指導(dǎo)攻克了煤制烯烴的世界性難題，演繹了一位老兵新傳的傳奇；潛心石油替代能源戰(zhàn)略研究，擔(dān)負了國家新建煤制油、煤化工項目的技術(shù)把關(guān)；以育人為已任，為培養(yǎng)催化裂化技術(shù)人才殫精竭慮。長達70年的職業(yè)生涯中獲得全國科學(xué)大會獎、何梁何利基金科學(xué)技術(shù)進步獎、國家優(yōu)秀工程設(shè)計金獎、國家工程勘察設(shè)計大師、國家科技進步一等獎、國家技術(shù)發(fā)明一等獎、全國優(yōu)秀科技工作者、全國“五一”勞動獎?wù)�、全國�?yōu)秀共產(chǎn)黨員等多項獎?wù)潞蜆s譽。
    20世紀(jì)90年代，面對我國石油資源不足，原油對外進口依存度逐年遞增的現(xiàn)實，陳俊武院士默默地開始關(guān)注國家能源戰(zhàn)略問題。他聯(lián)合中國科學(xué)院的十多位院士和專家展開了關(guān)于中國中遠期石油補充與替代領(lǐng)域的研究，與石科院、上海石化院的同行一起承擔(dān)了中國石化《煤或天然氣制低碳烯烴》軟課題研究。
    作為中國國際咨詢公司顧問和知名技術(shù)專家，他先后參加了神華集團、寧煤集團、中科院太原煤化所、兗州煤業(yè)集團等多個煤制油和煤制烯烴項目預(yù)可研、可行性研究評審，成果鑒定和技術(shù)評審，積極為我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)獻計獻策，有力地促進了具有我國自主知識的煤制油和煤制烯烴技術(shù)的開發(fā)。
對于我國的煤化工技術(shù)以及煤化工現(xiàn)狀，陳俊武院士有著自己獨特的思考。
    與煤兩度結(jié)緣
    《中國石油石化》：據(jù)我所知，您當(dāng)年一畢業(yè)就選擇了煤化工。是什么樣的契機促使您選擇從事煤制油工作，而不是在當(dāng)時的東北工業(yè)中心沈陽呢？
    陳俊武：從當(dāng)時的環(huán)境來說，東北是中國唯一的大工業(yè)基地，很多人都到東北去工作。我當(dāng)時同班的同學(xué)也有不少去東北的。可是我去的時候，是朝著搞煤制油這個項目去的。
    1947年我曾經(jīng)有機會到煤都撫順去了一趟。當(dāng)初我們有一個老學(xué)長在那工作。他給我介紹，那里有一個非常特殊的工廠，能把煤直接變成石油。之前日本人沒有開起來，他們正要考慮把這個工廠恢復(fù)起來。我聽到以后感到非常高興，要去這個工廠實現(xiàn)我的理想。這個煤制油工廠當(dāng)初歸撫順礦務(wù)局管。撫順礦務(wù)局工業(yè)處處長聽了我的志愿，也非常支持我。我是到這個廠子的第一批的技術(shù)人員。
    《中國石油石化》：30歲之前，您搞煤化工項目。國家大慶油田出來后就開始研究天然油煉油廠的的設(shè)計、研究催化裂化。耄耋之年又是什么契機讓您重拾煤制油的舊業(yè)呢？
    陳俊武：說起來應(yīng)該算客觀環(huán)境的特殊現(xiàn)場，現(xiàn)在基本不會再有了。我國科學(xué)院、工程院院士當(dāng)選后差不多都70歲左右了。我們那個時候沒有退休的說法，一般人當(dāng)選院士后會到院校、研究所象征性地上班，給別人原則性指導(dǎo)一下問題，大部分時間都是探親訪友。這是中國形成的不成規(guī)的習(xí)慣。像我這樣在煉油設(shè)計單位的院士比較少。我覺得自己精力還不錯、思維尚好，可以干點事情，所以要找點活干。
    可是要干點什么呢？煉油工程我已經(jīng)搞了幾十年了，而且現(xiàn)在已經(jīng)有很多沒有退休的院士在研究，他們指導(dǎo)年輕人正合適。我就想找點新的事情干。
    正好煤炭部門和中國國際咨詢公司主動找我，說我年輕時搞煤化工有經(jīng)驗，希望我?guī)退麄冎笇?dǎo)、評估一些重大項目。我覺得自己有過去的基礎(chǔ)，新的東西可以學(xué)，就答應(yīng)了。
    《中國石油石化》：當(dāng)時工作開展難度大嗎？
    陳俊武：當(dāng)時我任組長，邀請許多專業(yè)人才做助手，有搞水利的、發(fā)電的、公用工程的，每個項目經(jīng)常有十幾個人參與。他們提了好多經(jīng)驗。我邊學(xué)邊用，不斷有新東西在腦子里過，不斷學(xué)習(xí)，取各家之長，形成了一個很好的評審團隊。有了電腦后，查詢國外資料很方便，有了什么技術(shù)新進展，過兩三天我就能知道�，F(xiàn)在所有的重大煤化工項目都由我們經(jīng)手評審，干了15年了，一直沒有停過，進展還算順利。
    新型煤化工剛剛起步
    《中國石油石化》：國際低油價可能還要持續(xù)一段時間，我國煤化工現(xiàn)在遇冷，我國能源戰(zhàn)略是否需要調(diào)整？
    陳俊武：在國際上像中國這樣仍然以煤為主要能源的國家太少了，德國等許多國家甚至已經(jīng)不用煤，石油、天然氣這樣的能源占主要地位，再加上風(fēng)能、太陽能、核能，當(dāng)然核能現(xiàn)在還有些爭議。
    美國以前也多用煤發(fā)電，現(xiàn)在因為天然氣比較多，把煤逐漸解放、替代了。但是中國沒有那么多天然氣，雖然有可再生能源發(fā)電，但只能替代20%或者30%。所以，中國以煤為主尤其是靠煤發(fā)電起碼還得延續(xù)100年，200年也有可能。
    《中國石油石化》：燒煤會產(chǎn)生很多問題，現(xiàn)在全國各地出現(xiàn)霧霾天氣，很多人歸結(jié)于燒煤，當(dāng)然還有汽車尾氣排放。如何解決燒煤產(chǎn)生的問題？
    陳俊武：燒煤的確會產(chǎn)生很多問題，但富煤、少油的自然稟賦又注定我國不能不讓人燒煤。事實上煤發(fā)電是可行的，但是需要脫硫、脫銷、回收排放的二氧化碳、處理污染。煤的清潔燃燒在國外是一個很早的課題。
    《中國石油石化》：煤化工就是煤清潔化的重要手段？
    陳俊武：我國煤的用量很大，其中直接燃燒占到十分之九；煤化工用量很少，只有十分之一。煤化工又分為傳統(tǒng)煤化工和新型煤化工。傳統(tǒng)煤化工是煤制成化肥、煤焦化后做成電石、乙炔；新型煤化工則是煤制成甲醇（一碳化工），然后以甲醇為中心和起點，做成二碳化工乙烯、三碳化工丙烯，然后制成更多產(chǎn)品。傳統(tǒng)煤化工國內(nèi)已經(jīng)有很多項目，產(chǎn)品質(zhì)量不佳、效益不好、環(huán)保也有問題。傳統(tǒng)煤化工正在向新型煤化工過渡。新型煤化工目前投資很大、規(guī)模很小、有的工藝還不成熟，工藝成熟的也就有MTO、MTP�？梢哉f，新型煤化工還在起步階段，雖然方案很多，但都處在實驗階段，大量推廣的不多。
    《中國石油石化》：我國的煤化工技術(shù)在國際上居于什么水平？
    陳俊武：我們近十幾年來才開始重點開發(fā)新型煤化工，以前都是傳統(tǒng)煤化工，或者引進一些國外技術(shù)，沒有自己的東西。但是新型煤化工這些年在中國搞得不錯。我們做了很多研究、建設(shè)了很多裝置，有的裝置規(guī)模還比較大。中國這方面發(fā)展很好，國外并沒有這些，因為他們多是用天然氣。天然氣很簡單，甲烷很容易就可以變成很多東西。新型煤化工則很復(fù)雜，人家不需要過多研究，我們則因為自然稟賦的問題必須研究。
    技術(shù)儲備為主
    《中國石油石化》：既然煤化工是我國能源替代的一個重要方向，為什么國家現(xiàn)在嚴(yán)格限制煤化工項目上馬？
    陳俊武：中國人習(xí)慣于盲目競爭�，F(xiàn)在煤多了，國家要限制發(fā)展、減產(chǎn)能。一些煤炭老板、煤炭企業(yè)把煤礦關(guān)了可惜，想為煤炭找一條出路。一聽說有煤化工，覺得把煤炭變成煤化工原料，需要削減的產(chǎn)能就可以不用削減，可以解決燃眉之急。煤炭老板因為只是要處理自己的煤炭資源，對化工市場不了解，所以往往隨便找個煤化工項目，但市場不是這么簡單。剛開始中國市場比較粗放，煤化工產(chǎn)品甚至石油產(chǎn)品沒有那么多，只要生產(chǎn)出來就可以用，品種、牌號都不需要太講究�，F(xiàn)在市場過剩，煤化工產(chǎn)品需要提高檔次，企業(yè)需要建設(shè)一系列工藝裝置和環(huán)保設(shè)施，還得考慮產(chǎn)品怎么升級，不能是初級的聚烯烴。煤炭老板就無能為力了，也拿不出那么多錢來。
    《中國石油石化》：現(xiàn)在煤化工產(chǎn)品大多是大路貨、市場競爭又比較無序，那么應(yīng)該怎么推動煤化工發(fā)展？
    陳俊武：現(xiàn)在我們先要把技術(shù)搞起來，做戰(zhàn)略性的技術(shù)儲備，不是馬上就用�，F(xiàn)在很多人認為，搞了煤化工技術(shù)就能賣出去、就能建廠，就可大量推廣。這不是我們的初衷。如煤制油技術(shù)，雖然現(xiàn)在成本很高，但必須得儲備有這個技術(shù)。萬一打仗，我國石油資源只能解決自己需求的30%，需要煤制油作為國家戰(zhàn)略性能源替代。
    《中國石油石化》：煤化工技術(shù)如煤制油雖然目前是作為儲備技術(shù)而存在，但有沒有可能在某一天取得突破，變得比較經(jīng)濟，從而大量推廣應(yīng)用？
    陳俊武：這個不是太容易。雖然我們的技術(shù)在不斷進步，但是國際上以煤炭為原料開展煤化工利用的國家很有限，已經(jīng)不大搞煤化工研究。只有中國一家為了我們的稟賦資源在研究，所以競爭的程度不夠，成本很高。
    《中國石油石化》：是不是說，因為沒有競爭也沒有可以學(xué)習(xí)借鑒的國際同行，所以我們的煤化工技術(shù)提高難度很大？
    陳俊武：不完全是這個原因，還有一個怎么算賬的問題。煤化工一般是把固體變成氣體然后變成液體，固體不能直接變成液體。煤直接制油雖然很時髦，但難度很大。國外搞了很多年也沒有多大成果。我國現(xiàn)在煤制油直接液化做的比較好的代表是神華集團。
    2008年12月31日，神華集團鄂爾多斯煤直接液化示范工程第一條百萬噸級生產(chǎn)線，打通全部生產(chǎn)流程，順利實現(xiàn)產(chǎn)出合格的柴油和石腦油，使我國成為世界上第一個掌握百萬噸級煤直接液化關(guān)鍵技術(shù)的國家。
神華集團原計劃一開始建設(shè)3條生產(chǎn)線，規(guī)模達到300萬噸/年，評估后上的第1條生產(chǎn)線（年產(chǎn)100萬噸油品）投資就超過了100億元，遠大于煉油廠的投資。當(dāng)時我國的煉油廠也就是幾百萬噸/年。我當(dāng)時審批神華煤制油項目時就提出來，‘那么大規(guī)模是浪費國家資源，因為風(fēng)險很大’。以石油催化裂化來說，我們也是從60萬、120萬到200萬、300萬開始的，再縮小也可以到十幾萬、幾萬噸。這個放大就是一個過程�，F(xiàn)在他們建了一條生產(chǎn)線，形成100萬噸/年的生產(chǎn)能力，掌握了技術(shù)，運行還可以。當(dāng)然，成本還是高，還不可能大量推廣。