為貫徹落實安全生產專項整治三年行動，提高設備安全運行周期，壓縮車間以“機械化替人、自動化減人”為目標，逐步實現無人值守的最終目標，大膽進行自動化改造，在原有壓縮機控制系統(tǒng)的基礎上根據工藝特性分批次進行改造。

    按照目標要求，目前已將壓縮機所有數據及信號引入抗爆控制室，并增加相應的聯(lián)鎖報警系統(tǒng)，實現遠程對現場數據進行監(jiān)控、記錄；下一步準備將各級回路閥、總回閥、放空閥、排污閥等進行升級改造加裝自動調節(jié)閥，配套安裝DCS操作系統(tǒng)，實現壓縮機自動化操作；6M50壓縮崗位對壓縮機一至六段氣閥、一段活塞等備件的材質、結構形式等進行了節(jié)能改造，逐步達到人機分離的目的，提升本質安全。

    公司遵循生產流程智能化、現代化、遠程化控制的理念，對壓縮機機組進行了狀態(tài)監(jiān)測及遠程控制技術改造，實現機組的自動智能化控制和無人化操作，降低了裝置能耗，在優(yōu)化人力資源配置的同時，使設備運行安全穩(wěn)定，安全生產更有保障。