13萬(wàn)噸尿素系統(tǒng)開(kāi)車(chē)一次成功

    7月2日17：51分蒸發(fā)造粒，標(biāo)志著尿素分廠13萬(wàn)噸裝置系統(tǒng)開(kāi)車(chē)一次成功。

    公司非常關(guān)注13萬(wàn)噸裝置系統(tǒng)年度大檢修工作，分廠對(duì)檢修工作做了周密部署，技術(shù)員根據(jù)系統(tǒng)實(shí)際情況，編寫(xiě)《系統(tǒng)停車(chē)方案》、《系統(tǒng)處置隔開(kāi)方案》、《系統(tǒng)設(shè)備檢修方案》，組織員工學(xué)習(xí)，對(duì)員工進(jìn)行合理分工，工藝組人相互配合，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行加置換處理，創(chuàng)造了安全的檢修條件。在分廠的統(tǒng)一組織下，先后對(duì)蒸汽回收塔內(nèi)部分布器修復(fù)，中壓的惰塔塔盤(pán)修復(fù)，氨冷器清洗、循環(huán)水崗位塔池清理，200對(duì)噴頭更換等工作，為優(yōu)化系統(tǒng)提供可靠的設(shè)備基礎(chǔ)。

    經(jīng)過(guò)十余天的緊張作業(yè)，系統(tǒng)檢修工作全面結(jié)束，裝置區(qū)根據(jù)工作需要成立了試車(chē)小組，嚴(yán)格執(zhí)行試車(chē)方案，對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行氣密試驗(yàn)、試壓試漏，在關(guān)鍵環(huán)節(jié)安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)，保障了試車(chē)成功。同時(shí)組織員工學(xué)習(xí)《系統(tǒng)開(kāi)車(chē)方案》，讓每位員工熟悉開(kāi)車(chē)步驟，明確職責(zé)，做到統(tǒng)一指揮，相互配合 ，積極行動(dòng)，見(jiàn)到實(shí)效。（韓立崗）

    15：40系統(tǒng)投料，經(jīng)過(guò)崗位人員的精心操作，17：50系統(tǒng)蒸發(fā)造粒，這是全體員工辛勤勞作見(jiàn)證，也是大家智慧的結(jié)晶，13萬(wàn)噸裝置系統(tǒng)一次性開(kāi)車(chē)成功，為公司高質(zhì)量發(fā)展添上濃墨重彩的一筆。

    合成氨A裝置新增氨冷器管線(xiàn)碰口正在收尾

    隨著合成氨A系統(tǒng)大檢修項(xiàng)目的持續(xù)推進(jìn)，合成氨能效提升項(xiàng)目合成A裝置新增氨冷器管線(xiàn)碰口任務(wù)按照檢修進(jìn)度有序推進(jìn)，目前已進(jìn)入收尾階段。

    7月3日12:00，合成A裝置新增氨冷器E1821和三級(jí)氨冷器E1822主要工藝氣管線(xiàn)、E1821氣氨管線(xiàn)碰口已經(jīng)完工；氨冷器E1821和E1822液氨管線(xiàn)配管、碰口主體完工，僅剩E1812支E1806液氨4寸變6寸擴(kuò)管改造管線(xiàn)正在配管、碰口；E1822氣相安全閥后管線(xiàn)碰口和E1822氣氨管線(xiàn)28*20寸大口徑管線(xiàn)碰口正在進(jìn)行焊接。剩余三項(xiàng)管線(xiàn)碰口收尾標(biāo)志著合成A裝置能效提升項(xiàng)目即將全部完工，預(yù)計(jì)次日全部完成管線(xiàn)焊接任務(wù)，將為今后合成氨系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行提高生產(chǎn)負(fù)荷奠定良好基礎(chǔ)。（蘇強(qiáng)）

    尿素分廠27萬(wàn)噸二表槽液位遠(yuǎn)程控制技改項(xiàng)目開(kāi)始施工

    7月3日7:02，二表槽液位遠(yuǎn)程控制技改項(xiàng)目開(kāi)始施工，即在原管線(xiàn)增加自調(diào)閥，9:00已完成自調(diào)閥的安裝。

    二表槽主要用于二循一冷、二循二冷補(bǔ)液和一甲泵密封水。二表槽中的二表液來(lái)源于蒸發(fā)二段表冷器。在系統(tǒng)正常開(kāi)車(chē)時(shí)，二表槽內(nèi)液位可以實(shí)現(xiàn)自身平衡，在系統(tǒng)開(kāi)車(chē)和蒸發(fā)系統(tǒng)停車(chē)過(guò)程中，二表槽液位需補(bǔ)液維持，原來(lái)是人工現(xiàn)場(chǎng)切斷閥進(jìn)行控制，調(diào)節(jié)頻繁，勞動(dòng)強(qiáng)度大；現(xiàn)27萬(wàn)噸尿素中控、巡檢崗位搬遷實(shí)施后，距離現(xiàn)場(chǎng)更遠(yuǎn)，分廠在綜合考慮后決定在二表槽補(bǔ)液切斷閥后增加一自調(diào)閥，實(shí)現(xiàn)二表槽液位遠(yuǎn)程控制，減少勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)了對(duì)二表槽液位的有效控制，為后期系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（李洪艷）

E1501出口管割除作業(yè)完成對(duì)口焊接

    在本次合成氨A系統(tǒng)大檢修項(xiàng)目中，E1501作為重要的檢修項(xiàng)目之一。因前期設(shè)備運(yùn)行期間，管板存在缺陷，換熱管有內(nèi)漏現(xiàn)象，此次檢修E1501項(xiàng)目為更換管束組件，先將設(shè)備與系統(tǒng)隔離，分析做樣合格后進(jìn)行管束組件整體更換工作，但管口法蘭錯(cuò)位無(wú)法正常安裝，為確保按時(shí)、高效的完成檢修進(jìn)度，7月3日，檢修人員對(duì)出口管進(jìn)行割除重新對(duì)口焊接作業(yè)。確保合成氨A系統(tǒng)檢修后一次性開(kāi)車(chē)成功。（王珂珮）

尿素分廠27萬(wàn)噸一吸塔排放加裝電動(dòng)閥

7月3日上午9:30，一吸塔排放加裝電動(dòng)閥技改項(xiàng)目開(kāi)始施工，截止至下午15:00，電動(dòng)閥已安裝完畢。

27萬(wàn)噸裝置區(qū)的一吸塔排放主要用于一甲泵不打量、系統(tǒng)開(kāi)車(chē)或不穩(wěn)定時(shí)的應(yīng)急操作，若不能及時(shí)打開(kāi)排放閥，則會(huì)使一吸塔液位升高，氣相超溫，CO2上竄至氨冷器，造成氨冷器下液結(jié)晶堵塞，導(dǎo)致系統(tǒng)大幅度減量，甚至系統(tǒng)停車(chē)；現(xiàn)27萬(wàn)噸尿素中控、巡檢崗位搬遷后，距離現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，一吸塔排放無(wú)法及時(shí)實(shí)現(xiàn)應(yīng)急操作。分廠對(duì)此風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行研判后，決定在一吸塔排放后加裝一調(diào)節(jié)閥，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程排放，從而避免因一吸塔排放不及時(shí)造成的次生事故。強(qiáng)化了應(yīng)急處理程序，降低了風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性。（李洪艷 秦藝宸）