為深入推進節(jié)能降耗、穩(wěn)定安全生產(chǎn)，做好平安度夏工作，電解車間專項研究蒸發(fā)冷制冷效果問題，通過明確責任、集中培訓(xùn)、專項排查、分步推進，節(jié)能降耗工作取得顯著成效。

    生產(chǎn)部布署蒸發(fā)冷問題專項整治方案后，車間主任帶領(lǐng)專業(yè)人員仔細排查蒸發(fā)冷裝置，擬定問題清單，明確責任人和時間節(jié)點，強化檢修力量調(diào)度及進度跟蹤，確保整治效果。生產(chǎn)部、設(shè)備動力部聯(lián)合組織蒸發(fā)冷專項整治夜校培訓(xùn)，協(xié)助車間管理干部明確標準、找到方法、精準整改。

    根據(jù)蒸發(fā)冷運行臺數(shù)與循環(huán)水泵要保持匹配的前提要求，連續(xù)跟蹤單臺蒸發(fā)冷溫差情況，按照3臺循環(huán)水泵運行（9000m3/h流量）計算，實際只需開12臺蒸發(fā)冷就可完全滿足生產(chǎn)。有了數(shù)據(jù)支撐，車間由17臺蒸發(fā)冷運行退至11臺蒸發(fā)冷，冷凍水溫度控制在33.5℃以內(nèi)，車間重點工藝指標全部受控。

    按照公司要求認真做好蒸發(fā)冷培訓(xùn)計劃，管理干部跟班培訓(xùn)，確保班組全員化學(xué)習。同時根據(jù)循環(huán)水換熱設(shè)備原理，下發(fā)生產(chǎn)調(diào)度令規(guī)范班組循環(huán)水排氣操作、跟蹤換熱器積氣情況并記錄在冊，根據(jù)環(huán)境溫度變化及時調(diào)整蒸發(fā)冷投運情況，有力保證了蒸發(fā)冷運行最優(yōu)。目前電解車間燒堿循環(huán)水系統(tǒng)共計退出6臺蒸發(fā)冷，停運24臺22kW風機、停運12臺7.5kW噴淋泵，每小時可節(jié)電約600kW•h。

    電解車間將深入推進精細化管理，不斷向內(nèi)挖潛，運用先進的技術(shù)和理念，在提質(zhì)、增收、節(jié)支等方面下功夫，全面提升管理水平和管理效率，為推動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。