近日，天辰公司承接的通遼建龍?jiān)�料氨裝置技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目舉行氣化、渣水、液氮洗裝置90%模型審查會(huì)和變換、低甲、CO2壓縮裝置60%模型審查會(huì)。業(yè)主通遼建龍制酸有限公司、工藝包專利商、成套設(shè)備廠家和天辰公司項(xiàng)目部等相關(guān)人員出席本次會(huì)議。

    本次模型審查由管道專業(yè)主導(dǎo)，工藝及其他專業(yè)配合，審查工作有序開展。審查會(huì)上，天辰公司項(xiàng)目部相關(guān)人員對(duì)照設(shè)備布置圖與三維模型進(jìn)行了系統(tǒng)全面的講解；與會(huì)各方從工藝要求、現(xiàn)場(chǎng)安裝、操作巡檢、運(yùn)營(yíng)維護(hù)等方面進(jìn)行嚴(yán)格審查，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作經(jīng)驗(yàn)提出了寶貴的意見和建議，并通過深入探討，最終確立了優(yōu)化及調(diào)整方案。

    與會(huì)專家一致認(rèn)為，現(xiàn)階段的模型內(nèi)容和深度滿足本次模型審查的要求，同時(shí)符合安全性、合規(guī)性、完整性、經(jīng)濟(jì)性等方面要求。

    本次會(huì)議的順利召開，標(biāo)志著項(xiàng)目的一個(gè)重要里程碑節(jié)點(diǎn)順利完成，為后期運(yùn)行、維護(hù)檢修奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，也為項(xiàng)目后續(xù)大宗材料的請(qǐng)購(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)施工開展創(chuàng)造了有利條件。

     通遼建龍制酸有限公司擬建年產(chǎn)36萬噸合成氨項(xiàng)目選址位于內(nèi)蒙古自治區(qū)通遼市木里圖工業(yè)園區(qū),主要建設(shè)建設(shè)36萬噸/年的合成氨生產(chǎn)裝置,其中一期為18萬噸/年,二期為18萬噸/年。該項(xiàng)目總計(jì)生產(chǎn)規(guī)模為36萬噸/年合成氨及其和辦公區(qū)等輔助工程,項(xiàng)目總投資200954.51萬,其中一期18萬噸/年合成氨項(xiàng)目含稅總投資03294.12萬元。

    通遼建龍制酸有限公司由淄博建龍化工有限公司、河北梅花味精集團(tuán)有限公司及內(nèi)蒙古通糧公司方共同投資成立。該項(xiàng)目建設(shè)符合當(dāng)前國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策,符合當(dāng)?shù)乜傮w規(guī)劃。

    合成氨升級(jí)改造采用流化床氣化。以粉煤氣化+旋風(fēng)分離+水洗方案，實(shí)現(xiàn)粗合成氣的制備和凈化。同時(shí)利用粗合成氣的中高位熱能副產(chǎn)飽和蒸汽。項(xiàng)目設(shè)1臺(tái)1500噸氣化爐，氣化爐規(guī)格φ3200×16000，設(shè)計(jì)壓力6.2MPa,操作壓力4.3MPa�？傆行�氣量（CO+H2）為63000m3/h。

    升級(jí)改造后合成氨流程為，煤氣化，變換，低溫甲醇洗，液氮洗，15MPa氨合成。項(xiàng)目生產(chǎn)規(guī)模為24萬噸/年合成氨，液氮11000噸/年、液氧5700噸/年、液氬9200噸/年、硫磺2290噸/年。淘汰兩套恩德爐氣化合成氨裝置。