近日，陜化公司能效提升重點(diǎn)項(xiàng)目氣化D爐改造SIS系統(tǒng)安裝調(diào)試工作在科技發(fā)展部、氣化分廠和電儀分廠技術(shù)人員的共同努力下順利完成，為能效提升項(xiàng)目全面有序推進(jìn)奠定了基礎(chǔ)。

    SIS系統(tǒng)(Safety Instrumented System 安全儀表系統(tǒng))屬于保障安全生產(chǎn)的一套系統(tǒng)，安全等級(jí)高于DCS自動(dòng)化控制。當(dāng)工藝生產(chǎn)系統(tǒng)出現(xiàn)異常時(shí)，SIS會(huì)進(jìn)行干預(yù)，提前預(yù)判，觸發(fā)SIS系統(tǒng)連鎖跳車，保護(hù)設(shè)備不受損傷，進(jìn)而有效制止事故的擴(kuò)大化，無(wú)數(shù)鮮活的事例證明，SIS系統(tǒng)是降低化工事故的一個(gè)最有效的屏障。

    由于SIS系統(tǒng)高效的安全性，SIS技術(shù)人員與工藝包技術(shù)在對(duì)接過(guò)程中，涉及到每一個(gè)邏輯修改甚至包括一個(gè)儀表量程的修改，都是慎之又慎，反復(fù)驗(yàn)證直至完全符合工藝流程。為了順利完成系統(tǒng)的調(diào)試工作，氣化分廠劉書記及電儀分廠王偉廠長(zhǎng)親自上陣，并適時(shí)安排技術(shù)骨干及科技發(fā)展部技術(shù)專責(zé)全力配合，加班加點(diǎn)攻堅(jiān)克難，整個(gè)SIS系統(tǒng)調(diào)試歷經(jīng)機(jī)柜下電、SIS 系統(tǒng)硬件設(shè)備安裝、系統(tǒng)上電調(diào)試，邏輯修改、程序增補(bǔ)等前期修正工作的鋪墊，現(xiàn)已有序完成了靜態(tài)畫面制作、點(diǎn)位連接、程序下裝、點(diǎn)火烘爐，投料運(yùn)行，停車步序等系統(tǒng)調(diào)試工作。SIS 系統(tǒng)調(diào)試工作的完成，標(biāo)志著能效提升氣化D爐改造項(xiàng)目全面工作又向前邁進(jìn)了一大步。