2022年5月10日中午12點(diǎn)08分，湘渝鹽化煤氣化節(jié)能技術(shù)升級改造項(xiàng)目核心設(shè)備——氣化爐順利吊裝。

    煤氣化節(jié)能升級改造項(xiàng)目采用司晉華爐3.0，其大膽創(chuàng)新，依據(jù)熱能工程領(lǐng)域本質(zhì)安全的自然循環(huán)原理和水冷壁凝渣保護(hù)原理，提出了水煤漿水冷壁氣流床煤氣化技術(shù)，成功解決了水煤漿的點(diǎn)火、穩(wěn)燃和效率問題。具有穩(wěn)定性好、煤種適應(yīng)性強(qiáng)、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)率高、安全性強(qiáng)、啟動快、能量利用率高等優(yōu)點(diǎn)。

    氣化爐是煤氣化裝置中的核心設(shè)備，重約413噸，規(guī)格為φ3800X27412 mm，其操作壓力達(dá)6.5兆帕,爐內(nèi)操作溫度為1300℃，單爐產(chǎn)有效氣40000標(biāo)方/小時(shí)。氣化爐內(nèi)含有水冷壁及廢鍋水冷壁，可以在產(chǎn)出合成氣的同時(shí)回收熱量副產(chǎn)出高壓蒸汽到達(dá)聯(lián)堿裝置，實(shí)現(xiàn)能耗的綜合利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的。氧氣和煤漿在氣化爐燃燒室內(nèi)經(jīng)過一系列氧化還原反應(yīng)產(chǎn)出粗合成氣，粗合成氣經(jīng)過廢鍋回收熱量，進(jìn)入激冷室水浴除塵降溫，溫度合格的粗合成通過激冷室合成氣出口管線進(jìn)入洗氣塔進(jìn)行再次洗氣處理。煤漿燃燒后剩余的殘?jiān)鼊t通過激冷室下部破渣機(jī)破碎，然后進(jìn)入渣鎖斗進(jìn)行收集和排渣。

    氣化爐的成功吊裝標(biāo)志著湘渝鹽化產(chǎn)業(yè)升級項(xiàng)目建設(shè)更進(jìn)一步，也為項(xiàng)目的成功建設(shè)注入了一針強(qiáng)心劑。

    重慶湘渝鹽化股份有限公司原名為重慶直化化工有限公司。2018年12月,湖南省輕工鹽業(yè)集團(tuán)整體并購原重慶直化,通過股份改造更名為重慶湘渝鹽化股份有限公司。湘渝鹽化煤氣化節(jié)能技術(shù)升級改造項(xiàng)目選址重慶萬州鹽氣化工園龍寶退團(tuán)V管理單元B10-05/04地塊(重慶湘渝鹽化股份有限公司現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地),投資15億元在現(xiàn)有廠區(qū)南側(cè)空地對現(xiàn)有煤氣化裝置進(jìn)行升級改造,項(xiàng)目采用兩臺晉華爐,氣化壓力6.5MPaG,總氣量為80000Nm3/h(CO+H2),取代現(xiàn)有的常壓固定床氣化。項(xiàng)目由中國五環(huán)工程有限公司EPCC總承包,新建磨煤制漿、氣化、變換、低溫甲醇洗、液氮洗、氨合成、硫回收等裝置,利用現(xiàn)有廠區(qū)建設(shè)空分裝置,升級改造項(xiàng)目實(shí)施后合成氨總產(chǎn)能由20萬噸/年增加至30萬噸/年。