長(zhǎng)青能化立足裝置生產(chǎn)實(shí)際，積極開(kāi)展技能提升培訓(xùn)，主動(dòng)研究創(chuàng)效課題和系統(tǒng)運(yùn)行中的難點(diǎn)問(wèn)題，積極開(kāi)展技術(shù)改造，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，挖掘系統(tǒng)潛力，取得顯著成效。

    合成技能提升工作室在生產(chǎn)系統(tǒng)提質(zhì)增效、節(jié)能降耗等方面進(jìn)行了積極探索實(shí)踐，針對(duì)甲醇精餾系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程的雜醇油浪費(fèi)及環(huán)保問(wèn)題，研究并實(shí)施了精餾系統(tǒng)雜醇油提濃減量技術(shù)改造，將精餾系統(tǒng)采出的雜醇油部分返回至精餾塔進(jìn)行再提濃處理，使精餾雜醇油濃度由10%左右提高至40%以上，在滿(mǎn)足精甲醇產(chǎn)品高質(zhì)量要求的前提下，每年可增加精甲醇產(chǎn)品2000余噸。

    氣化技能提升工作室圍繞裝置運(yùn)行實(shí)際情況，從安全、環(huán)保、節(jié)能、創(chuàng)效等方面深挖裝置潛力，針對(duì)污泥現(xiàn)場(chǎng)存放氣味大、處理費(fèi)用高等問(wèn)題，積極研究試驗(yàn)，通過(guò)優(yōu)化流程，將含泥污水摻入棒磨機(jī)中使用，代替部分制漿用水，每年可創(chuàng)效益60萬(wàn)以上。今年以來(lái)，棒磨機(jī)污泥摻混、高閃氣回收、氣化爐開(kāi)工管線改造等改造項(xiàng)目的開(kāi)展，均為裝置高效、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供了“動(dòng)力”。

    各專(zhuān)業(yè)技能工作室圍繞“基礎(chǔ)目標(biāo)+個(gè)性目標(biāo)”，在開(kāi)展既定課題研究的同時(shí)，認(rèn)真收集梳理裝置運(yùn)行過(guò)程中存在的各類(lèi)問(wèn)題，積極進(jìn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和成果轉(zhuǎn)化，今年來(lái)，提出“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效項(xiàng)目20余項(xiàng)，上報(bào)專(zhuān)利申請(qǐng)21項(xiàng)、科技論文35篇，為生產(chǎn)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行創(chuàng)造了良好條件，有效推動(dòng)生產(chǎn)安全、設(shè)備管理、技術(shù)改造高質(zhì)量發(fā)展。