先鋒化工克服供煤影響，鉚足干勁,勇奪首季“開門紅”，跑出高質(zhì)量發(fā)展“加速度”。 一季度累計(jì)生產(chǎn)甲醇106829.67噸，LNG產(chǎn)品17966.46噸，分別完成年度計(jì)劃的24.878%， 23.21%。特別是3月份，經(jīng)過認(rèn)真反復(fù)測算成本理清思路，制定具體實(shí)施方案，供煤好轉(zhuǎn)加上多煤源采購，在全體干部職工團(tuán)結(jié)一心、群策群力的奮斗下，公司達(dá)到了三個第一的好成績：第一次甲醇日產(chǎn)量創(chuàng)新高達(dá)1703噸！第一次月產(chǎn)量（3月1日到31日）創(chuàng)新高達(dá)50032.67噸！第一次以開5臺氣化爐完成設(shè)計(jì)月產(chǎn)量！

    原料煤運(yùn)輸
    強(qiáng)化源頭管控，提煤質(zhì)增效益。為確保入廠煤焦的優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定供給，擬定《煤焦原料驗(yàn)收管理制度》，成立煤焦驗(yàn)收小組，明確驗(yàn)收程序、部門職責(zé)及相關(guān)要求，嚴(yán)把入口關(guān)，保障原料煤優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定保供。

    優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提升生產(chǎn)效率。堅(jiān)持YM爐技術(shù)攻關(guān)成果運(yùn)用，堅(jiān)持走出去、請進(jìn)來，不斷交流新技術(shù)、新工藝，總結(jié)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)一步對YM爐爐內(nèi)件優(yōu)化改造，深入摸索總結(jié)多煤種摻燒經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化配煤方案，不斷提升YM爐的運(yùn)行穩(wěn)定性，延長運(yùn)行周期。其次，加強(qiáng)氣化爐檢維修管理，合理組織檢修力量，強(qiáng)化檢修物資采購管控，做到備品備件、檢修物資及時到位，提高檢修效率，力爭氣化爐五爐運(yùn)行率100%。

    氣化爐運(yùn)行精細(xì)操作
    強(qiáng)化精細(xì)化管理，定期開展專題分析會，深入分析研究成本構(gòu)成等數(shù)據(jù)，開展對標(biāo)總結(jié)，優(yōu)化管控措施，挖掘裝置潛能，進(jìn)一步降低能耗增產(chǎn)增效，其中噸甲醇（含LNG）耗標(biāo)煤同比下降12.01%，噸甲醇（含LNG）耗蒸汽同比下降2.14%，噸甲醇（含LNG）耗電同比下降18.56%，公司控工藝指標(biāo)合格率同比上升1.2%。

    加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)管理，確保裝置運(yùn)行穩(wěn)定。樹立停車就是增加成本觀念，加強(qiáng)設(shè)備現(xiàn)場維護(hù)、設(shè)備隱患排查治理和計(jì)劃檢修執(zhí)行情況的管控，為裝置滿負(fù)荷穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。加強(qiáng)設(shè)備備品備件采購、到貨、質(zhì)量驗(yàn)收管理，確保運(yùn)行設(shè)備本質(zhì)安全。

    強(qiáng)化績效管理，增制定《2022年四大輪班粗甲醇產(chǎn)量》《2022年氫碳比合格率調(diào)節(jié)》等生產(chǎn)專項(xiàng)績效考核方案，傳遞“產(chǎn)量、成本、效益”生產(chǎn)理念，開展生產(chǎn)專項(xiàng)績效考核，進(jìn)一步激發(fā)職工的崗位爭先、比學(xué)趕超的工作熱情。

    統(tǒng)籌策劃，深入開展“節(jié)能減排，進(jìn)一步節(jié)約煤、水、電、材等物資資源，深入開展經(jīng)濟(jì)效益分析，厲行節(jié)約，梳理二氧化碳產(chǎn)品氣過濾、YM爐高壓冷卻水系統(tǒng)優(yōu)化改造等多項(xiàng)降本增效項(xiàng)目，制定四區(qū)分離項(xiàng)目建設(shè)、中水回用升級改造、氣化爐水冷壁改造、DCS升級改造等多項(xiàng)重點(diǎn)工作，編制任務(wù)清單，目標(biāo)分解落實(shí)，為高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)奠定基礎(chǔ)。