乾元能化公司積極貫徹落實陜煤集團榆林化學《2022年穩(wěn)增長工作方案》文件要求，充分發(fā)揮煤泥摻燒對電力生產(chǎn)中心實現(xiàn)“正現(xiàn)金流”目標的降本作用，拓寬煤泥采購渠道，降低煤泥入廠質(zhì)量標準，最終實現(xiàn)煤泥采購利益最大化。截至3月底，該公司電力生產(chǎn)中心煤泥摻燒比例由70%提高至90%，煤泥摻燒量遠超周邊地區(qū)同類型燃煤發(fā)電機組，走出了獨具特色的“低成本”發(fā)展之路。

    為讓鍋爐既適應燃煤選型“套餐”而又不傷“脾胃”，電力生產(chǎn)中心精確計算、精摻細配、精益管理，以鍋爐運行參數(shù)、煤泥進廠指標、發(fā)電負荷曲線、煤場燃煤庫存、設(shè)備運行工況等因素為依據(jù)，統(tǒng)籌考慮，信息聯(lián)動，綜合形成經(jīng)濟、安全、環(huán)保摻配方案，并對輸煤破碎機系統(tǒng)、爐前煤倉噴吹系統(tǒng)、落煤倉及給煤系統(tǒng)、氣力除塵系統(tǒng)、冷渣機皮帶防火等10多個項目進行自主技術(shù)改造，其中“落煤倉及給煤系統(tǒng)”獲得實用新型專利授權(quán)，切實提高了入爐煤煤泥摻燒量及鍋爐燃燒煤種變化適應能力。

    該公司制定“深挖潛力，提質(zhì)增效”專項措施，開展班組勞動競賽，將煤泥摻燒量、發(fā)電量、廠用電率等指標與職工績效緊密掛鉤，并完善了考核機制、明確了獎懲措施，使班組職工有清晰的工作目標、規(guī)范的運行操作和飽滿的工作熱情。同時為降低燃煤成本合理放寬了煤泥入廠質(zhì)量標準，將原進廠入爐煤低位發(fā)熱量由4000大卡降低至2900大卡，原入爐煤水分標準由16%放寬至20%，積極克服煤泥摻燒帶來的不利因素，有效控制了燃燒成本。相比周邊同類型燃煤發(fā)電機組0.4—0.5元/度的燃煤成本，該公司度電燃煤成本已牢牢控制在0.25元以內(nèi)。