近日，凱越煤化維修車間順利完成了循環(huán)水新增凝液回收換熱器改造安裝工作。本次改造安裝為生產(chǎn)類降本增效項目，維修車間利用閑置舊中壓蒸汽發(fā)生器，進行了自主改造安裝。接到改造安裝任務后，車間高度重視，迅速安排部署，精密組織，將項目分為改造、吊裝、配管連接三個階段。

    在改造階段，維修焊工、管工通力配合拆廢改新。切割無用管件、封堵無用開口，以切割、焊接等手段新開凝液回收口、改進蒸汽進氣口，改造封頭降低罐體高度，并在無配套法蘭盲板的情況下，車間自主加工制造6片法蘭、5片盲板，大大降低了改造材料成本。

    在安裝階段，換熱器重達47噸吊裝難度大，維修車間起重工憑借豐富的吊裝經(jīng)驗，小心謹慎、精心操作，一次次的張桿落繩，緩慢調(diào)整，最終將換熱器精準落座，順利完成了吊裝任務。

    在配管連接階段，由于管道粗、焊接量大，焊工們主動加班、齊心協(xié)力，管工們不辭辛勞，精誠合作，將縱橫交錯的管道有序鋪設。