隨著造粒機(jī)噴漿一顆顆圓潤明亮的磷酸二銨成品進(jìn)入散庫，為期8天的股份公司合成氨系統(tǒng)、磷復(fù)肥系統(tǒng)年度大修圓滿結(jié)束。

    本次大修中，合成氨系統(tǒng)和磷復(fù)肥系統(tǒng)全停，是近4年來最大規(guī)模的檢修。公司利用此次大修難得的工藝交出機(jī)會(huì)，對(duì)全系統(tǒng)開展全面維護(hù)和保養(yǎng)，為全面完成2022年預(yù)算目標(biāo)打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    股份公司制定了科學(xué)詳細(xì)的檢維修計(jì)劃，尤其在公用工程方面。公司在大修開始前對(duì)公用系統(tǒng)開展全面的隱患排查和充分的方案討論，利用雙系統(tǒng)停車整改了合成氨壓縮空氣系統(tǒng)隱患、化水一次水總管漏點(diǎn)等44項(xiàng)隱患問題，有效保證了全系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

    公司蒸汽網(wǎng)管復(fù)雜，涉及的產(chǎn)業(yè)和裝置較多。考慮到裝置的連續(xù)性生產(chǎn)和蒸汽平衡問題，1.3MPa蒸汽總管、0.3MPa蒸汽總管近年來持續(xù)運(yùn)行。

    公司各專業(yè)系統(tǒng)多次深入現(xiàn)場研討，編制了詳細(xì)的作業(yè)方案，利用此次停車大修機(jī)會(huì)，對(duì)蒸汽系統(tǒng)中存在的隱患問題進(jìn)行了全面處理，并更換了蒸汽管道閥門。

    經(jīng)過本次大修，蒸汽網(wǎng)管投運(yùn)后可減少蒸汽內(nèi)漏5噸/時(shí)，減少1.3MPa抽汽5噸/時(shí)，預(yù)計(jì)增加發(fā)電4800度/天，年創(chuàng)效103萬元。通過開展公用工程維護(hù)和保養(yǎng)，裝置穩(wěn)定性得到了大幅提升，為保證安全生產(chǎn)持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行、深入推進(jìn)提產(chǎn)增效奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。