蒲潔能化公司的生產(chǎn)現(xiàn)場呈現(xiàn)勃勃生機!
近日,蒲潔能化公司出現(xiàn)了“兩個多”現(xiàn)象,“一多”是生產(chǎn)現(xiàn)場的“人流量”較以前更多了,另“一多”則是該公司設(shè)備缺陷管理平臺里上傳的設(shè)備缺陷項目更多了。打開設(shè)備缺陷管理平臺一瞧,原來,是設(shè)備缺陷上報人里,多了技術(shù)員及以上管理人員發(fā)現(xiàn)的項目。
要想實現(xiàn)生產(chǎn)“安穩(wěn)長滿優(yōu)”運行,首先要摸清生產(chǎn)病灶,并開出良方消除病因。2021年,蒲潔能化公司在強化安全生產(chǎn)管理上“亮劍”,推出“干部走動式管理”和“設(shè)備缺陷管理”兩大法寶。其中,“干部走動式管理”要求生產(chǎn)保運系統(tǒng)各部門、中心管理人員按照規(guī)定時間期限,走進生產(chǎn)現(xiàn)場,查找問題、督辦問題、解決問題;“設(shè)備缺陷管理”則以設(shè)備缺陷管理平臺為載體,由各生產(chǎn)保運中心班組每日深入現(xiàn)場排查設(shè)備運行問題,經(jīng)平臺上傳后提交設(shè)備技術(shù)員認領(lǐng)整改。兩大法寶實施半年以來,小問題小缺陷處理了不少,為該公司遞交2021年生產(chǎn)經(jīng)營優(yōu)異答卷奠定了基礎(chǔ),但隨著2022年該公司“優(yōu)質(zhì)高效”高質(zhì)量發(fā)展目標的提出以及穩(wěn)增長目標的加壓,兩大法寶的“法力”卻不再突出。
為解決問題,生產(chǎn)技術(shù)部、機電儀技術(shù)部立馬行動起來,將“干部走動式管理”和“設(shè)備缺陷管理”融合升級,形成了新的管理辦法,即將工藝、設(shè)備技術(shù)員納入干部走動式管理范疇,由兩級管理人員按時限要求深入現(xiàn)場“找茬”,共同將發(fā)現(xiàn)問題上傳至設(shè)備缺陷管理平臺,督促落實整改,確保裝置開足馬力穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)。
2月以來,蒲潔能化公司生產(chǎn)穩(wěn)中創(chuàng)優(yōu),日平均聚烯烴產(chǎn)量達到2384噸,創(chuàng)歷史新高。蒲潔能化人用踏實的腳步,“走”出了產(chǎn)量穩(wěn)增長的堅定步伐。
“生產(chǎn)雙聚產(chǎn)品20.73萬噸,實現(xiàn)營業(yè)收入18億元、利潤1.8億元。”這份一季度穩(wěn)增長工作“軍令狀”,在帶給蒲潔能化人壓力和挑戰(zhàn)的同時,也激發(fā)了蒲潔能化人降本增效的無限動力。正值活躍的春天,蒲潔能化公司各部門、中心紛紛“走”向生產(chǎn)現(xiàn)場,尋“花銷點”控成本、挖“回流點”增效益。
熱力中心原高壓鍋爐給水系統(tǒng)的動力源來自兩臺氣動泵和一臺大功率電動泵,耗電量大、運行成本高。2022年,熱力中心通過反復討論、研究論證,最終制定了使用一臺小型電動泵代替大功率電動泵的降本增效方案。3月初,這臺小型電動泵正式“上崗”,不僅能夠完全滿足工況穩(wěn)定運行的要求,每天還可以節(jié)電3.6萬度、省下成本1.8萬元,真是“小小的身體,大大的能量”。
烯烴單耗是烯烴中心產(chǎn)耗關(guān)鍵指標,直接影響生產(chǎn)成本。經(jīng)過長期的經(jīng)驗總結(jié),烯烴中心通過增加MTO反應(yīng)系統(tǒng)催化劑置換量、降低反應(yīng)溫度等措施,成功將烯烴單耗降至2.9294t/t,達到行業(yè)領(lǐng)先水平。另一邊,水務(wù)中心優(yōu)化循環(huán)水運行水量,一循循環(huán)水泵每小時節(jié)電1200度,每月節(jié)約電費43.2萬元。
有了降本,增效也不能少。甲醇中心立足煤漿提濃工作,通過藥劑性能改性及工藝調(diào)整,成功將煤漿濃度從62.5%提高至63.5%。別看這小小的1%濃度,甲醇日產(chǎn)量可增加了約80噸,妥妥的“真金白銀”。銷售中心結(jié)合“以銷定產(chǎn)”機制,走出去掌握市場,聯(lián)合生產(chǎn)技術(shù)部和生產(chǎn)中心及時切轉(zhuǎn)牌號EP540N、HP500N,與市場形成了良好的“呼應(yīng)”和互動,日均銷量不斷攀升,丙烷、硫磺、C4C5售價不斷刷新歷史紀錄。
除了這些舉措,近日,蒲潔能化公司還掀起了“優(yōu)質(zhì)高效”大討論活動,各部門、中心不僅聚焦優(yōu)化生產(chǎn)運行尋良策,還聚力降本增效出點子。一時間,走進生產(chǎn)現(xiàn)場挖潛的“化工藍”越來越多,為花紅柳綠的春天增添了一抹更美的顏色。