春天的腳步漸行漸近，新疆新業(yè)能源化工有限責任公司的科技強企戰(zhàn)略也結出了碩果。作為新疆現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)鏈最長的企業(yè)，該公司依托國家級高新技術企業(yè)平臺，實施科技強企發(fā)展戰(zhàn)略，破解生產(chǎn)過程中“卡脖子”難點堵點痛點，以科技引領強鏈補鏈延鏈，努力實現(xiàn)科技創(chuàng)新與發(fā)展同頻共振，驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，按下現(xiàn)代煤化工“加速鍵”。

　　科技應用取得新成效

　　該公司建成的甲烷深冷分離裝置改造項目，可自由調(diào)節(jié)壓縮天然氣和液化天然氣比例，將壓縮天然氣完全液化，在徹底破解受制于儲存和運輸難題基礎上，還極大提升產(chǎn)品附加值，年利潤達1.4億元。完成的脫鹽水原水換熱器冷凝液回收技術改造、煤鎖氣回收率技術攻關、鍋爐布風板改造技術等64項技術成果和“五小”成果，每年為企業(yè)帶來近3億元經(jīng)濟效益。

　　“甲醇是我們產(chǎn)量最大的產(chǎn)品。過去，因為技術工藝問題，在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生一部分雜醇，對甲醇單耗影響比較大，我們在對雜醇產(chǎn)品進行分析后，發(fā)現(xiàn)每個小時產(chǎn)出的雜醇中甲醇含量達到32%，具有很高的回收利用價值。”該公司總工辦副主任王峰介紹說，雜醇提濃經(jīng)過兩年的技術攻關，提濃塔每小時提取甲醇3.7噸，產(chǎn)出98%甲醇3噸左右，經(jīng)濟效益每月可達到170萬元。

　　低碳發(fā)展得到新提升

　　“BDO廢液焚燒裝置原本使用天然氣進行伴燒，燃料氣送往火炬燃燒，導致天然氣產(chǎn)品損失和燃料氣的浪費，組成攻關小組通過上百次燃料氣替代天然氣試驗，現(xiàn)在每小時可節(jié)約420立方米天然氣，累計減少二氧化碳排放約6600噸。”該公司技術中心副主任王彥鑫介紹說。

　　該公司原本甲醇生產(chǎn)過程中和BDO合成過程中副產(chǎn)燃料氣無法回收利用，全部送至火炬焚燒，燃料氣壓縮回收技術改造項目于2021年建成投產(chǎn)，每年可實現(xiàn)二氧化碳減排4.1萬噸。在打造“藍天保衛(wèi)戰(zhàn)”中，“三廢”治理彰顯活力，鍋爐煙氣超低排放成效顯現(xiàn)，已達成年減排SO2208.47噸、NOx166.03噸、煙塵124.78噸，各項排放指標均優(yōu)于國家排放要求。他們還實施循環(huán)水泵節(jié)能改造，年節(jié)省用電1600萬千瓦時，減排二氧化碳1.45萬噸。

　　產(chǎn)學研用開創(chuàng)新局面

　　缺少核心技術的企業(yè)注定走不遠、做不強。該公司累計投入13.96億元用于技術改造和科研，建成了新疆煤炭清潔轉(zhuǎn)化與化工過程自治區(qū)重點實驗室分實驗室和自治區(qū)級企業(yè)技術中心。該公司與新疆大學、西南石油大學、東方電氣集團東方鍋爐等高校、科研院所搭建校企間協(xié)同創(chuàng)新工作機制，建立博士工作站。

　　該公司與新疆大學、華中科技大學、中國礦業(yè)大學、東方鍋爐廠聯(lián)合開發(fā)的純燒準東煤循環(huán)流化床鍋爐防沾污關鍵技術、新疆高堿煤熱煙氣強化水洗脫堿技術均為國內(nèi)首創(chuàng)，取得了9項核心技術專利，對準東煤高效、清潔利用，對新疆地區(qū)煤化工行業(yè)發(fā)展有重要促進作用。他們與西安交通大學、新疆大學開展產(chǎn)學研深度融合，中溫分離循環(huán)流化床鍋爐的爆管問題開展研究與燃燒調(diào)整工作，研究成果被評價為國內(nèi)領先水平。