2月13日16時(shí)30分,中化涪陵春節(jié)后迎來(lái)“開門紅”,氨合成塔催化劑裝填工作順利結(jié)束。
催化劑裝填效果直接影響催化劑壽命和裝置長(zhǎng)周期運(yùn)行,在設(shè)備安裝過(guò)程中起著至關(guān)重要的作用。氨合成塔是合成氨裝置產(chǎn)氨的關(guān)鍵核心設(shè)備,結(jié)構(gòu)精密復(fù)雜,屬于三床軸徑向內(nèi)部換熱裝置。
因此,該設(shè)備催化劑必須一層一層依次裝填,局限性較大,也較為耗時(shí)。首先,將合成塔內(nèi)筒吊入塔內(nèi)并調(diào)正后,方可裝填下層催化劑;待下一層催化劑裝填完畢后,方可安裝中間層催化劑框、換熱器及測(cè)溫外套管,內(nèi)件安裝完成后,才能繼續(xù)裝填上一層催化劑,不斷重復(fù)此項(xiàng)工作直至裝填完畢。裝填每層催化劑框和相關(guān)內(nèi)件,均需耗時(shí)一至兩天時(shí)間。
本裝置合成塔深達(dá)20m,有3個(gè)催化劑床層。為保證裝填質(zhì)量,塔內(nèi)裝填人員必須佩戴防塵口罩坐上吊籠進(jìn)入塔底,緩慢移動(dòng)輸送膠管。裝填一定距離后,需手持振動(dòng)棒振動(dòng)催化劑,讓催化劑裝填堆密度達(dá)到規(guī)定值。
塔外工作人員需從距塔外50m的催化劑堆放地,將桶裝催化劑搬送到板車上再推送到合成塔底部,最后將桶裝催化劑抬到平臺(tái)依次倒入鐵桶內(nèi),吊到塔頂,放入制作內(nèi)斗,輸送到塔內(nèi)裝填。
為保證合成氨如期建成投產(chǎn),合成氨項(xiàng)目部一直到大年三十還在堅(jiān)持工作,年后初二就陸續(xù)復(fù)工、初四就全員復(fù)工。大家齊心協(xié)力,順利完成約170噸氨合成塔催化劑裝填工作,為后續(xù)合成塔管道如期完成安裝爭(zhēng)取了時(shí)間。
截止目前,合成氨已完成甲烷化爐和二段爐催化劑裝填工作,以及再生塔填料裝填工作,下一步將對(duì)換熱式轉(zhuǎn)化爐和低變爐催化劑進(jìn)行裝填,合成氨項(xiàng)目部已進(jìn)入開車備戰(zhàn)階段。
中化涪陵環(huán)保搬遷項(xiàng)目位于重慶涪陵白濤化工園區(qū)哨樓村一組。一期工程為20萬(wàn)噸/年精細(xì)磷酸鹽及配套新型專用肥項(xiàng)目。建設(shè)80萬(wàn)噸/年硫磺制酸、120萬(wàn)噸/年選礦、30萬(wàn)噸/年濕法磷酸(100%P2O5)、10萬(wàn)噸/年磷酸凈化、5萬(wàn)噸/年磷酸二氫鉀、5萬(wàn)噸/年高檔阻燃消防材料、10萬(wàn)噸/年中檔阻燃消防材料、2×20萬(wàn)噸/年新型專用肥、30萬(wàn)噸/年多元素酸性生理專用肥、20萬(wàn)噸/年合成氨裝置(原搬原建)、2.5萬(wàn)噸/年氟硅酸鈉裝置、60萬(wàn)噸/年水泥緩凝劑、30萬(wàn)噸/年建筑石膏粉及磷石膏暫儲(chǔ)場(chǎng)及配套公用工程和輔助設(shè)施。
中化涪陵化工環(huán)保搬遷項(xiàng)目一期工程投資30億元。