2月8日12：00，獨山子石化公司熱電廠3號爐按計劃停爐，至此，該爐已安全平穩(wěn)運行586天，再次刷新了系統(tǒng)內(nèi)同類鍋爐同比例煤焦混燒工況長周期運行紀錄，達到目前國內(nèi)國際循環(huán)流化床鍋爐行業(yè)先進水平。

    本次停爐，主要是對前墻水冷壁熔敷防磨層、左右側(cè)墻水冷壁激光熔敷防磨層進行檢查，通過測量防磨層厚度、硬度、宏觀磨損情況，對水冷壁防磨層進行技術檢查鑒定，鑒定防磨效果，來確定其他鍋爐長周期運行及特護方案。

    同時，針對摻燒不同煤炭對鍋爐水冷壁、屏式過熱器、水冷蒸發(fā)屏、內(nèi)襯材料磨損情況進行對比，并檢查爐內(nèi)結(jié)焦、尾部煙道積灰、堵灰情況，來確認摻燒煤質(zhì)對鍋爐設備的影響程度。
根據(jù)檢查情況制訂并改進燃煤摻混方案，最終實現(xiàn)6號鍋爐連續(xù)安全平穩(wěn)運行周期均達到18至20個月的水平。

    近幾年，獨山子石化公司熱電廠發(fā)電運行部在強化設備管理、優(yōu)化設備運行等方面不斷創(chuàng)新，一次次刷新長周期運行紀錄。

    發(fā)電運行部領導、技師、技術骨干認真分析鍋爐運行的工況、參數(shù)及運行瓶頸，加強信息化開發(fā)應用，建立大數(shù)據(jù)庫，對鍋爐運行參數(shù)進行實時監(jiān)控，對出現(xiàn)的異常參數(shù)及時分析調(diào)整，優(yōu)化巡檢管理，降低了檢修頻次，縮短了停工時間，節(jié)省了裝置檢修費用，大大提升了工作效率及質(zhì)量。