化肥二廠自11月下旬檢修開(kāi)車(chē)后，通過(guò)不斷優(yōu)化調(diào)整，系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行，檢修效果明顯。

    此次檢修以脫硫塔檢修為主線，共完成包括清洗換熱器在內(nèi)的檢修項(xiàng)目200余項(xiàng)，期間對(duì)脫硫塔、降溫塔及洗滌塔填料全部進(jìn)行更換，沖洗冷卻器86臺(tái)，更換二期合成水冷器1臺(tái)、二期吹風(fēng)氣空氣預(yù)熱器1臺(tái)、壓縮機(jī)冷卻器2－5段冷卻器8臺(tái)，為開(kāi)車(chē)后節(jié)能降耗效果奠定了基礎(chǔ)。

    開(kāi)車(chē)正常后，化肥二廠通過(guò)工藝對(duì)比，繼續(xù)對(duì)工藝和影響生產(chǎn)的瓶頸問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整和處理。原料和供氣車(chē)間共同對(duì)造氣爐用煤量進(jìn)行溝通，從原料煤入廠、煤質(zhì)變化、摻燒比例、工藝調(diào)整、下灰情況等方面相互探討；各車(chē)間繼續(xù)完善檢修項(xiàng)目，壓縮車(chē)間對(duì)壓縮機(jī)水冷器進(jìn)行沖洗和更換；供氣車(chē)間針對(duì)廢鍋存在的問(wèn)題積極聯(lián)系進(jìn)行更換，提高了廢鍋利用率，降低了外用蒸汽用量；凈化車(chē)間將一、二系脫硫再生槽退出，完成再生槽的清理工作，為穩(wěn)定脫硫操作，達(dá)到長(zhǎng)周期運(yùn)行目標(biāo)提供了保障。車(chē)間還針對(duì)冬季溫度低、脫硫循環(huán)水易結(jié)冰的情況，及時(shí)將引風(fēng)機(jī)工頻改為變頻，減少引風(fēng)機(jī)開(kāi)停機(jī)次數(shù)，一定程度上降低了電耗。

    經(jīng)測(cè)算，與檢修前相比合成氨電耗下降60度左右，尿素電耗下降7度左右，合成氨煤耗下降30公斤左右，合成氨日產(chǎn)量增加30噸左右。目前，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)正在進(jìn)一步優(yōu)化。