截止12月15日，合成氨全年累計(jì)產(chǎn)量達(dá)到331425t（表計(jì)值），突破2017年產(chǎn)量歷史記錄330615t，創(chuàng)下了投產(chǎn)以來的新紀(jì)錄，為公司“效益提升年”，再添新彩。另，截止12月14日24:00，已生產(chǎn)尿素超過58萬噸，提前17天完成全年尿素產(chǎn)量58萬噸的生產(chǎn)任務(wù)。


    高產(chǎn)不高耗。合成車間嚴(yán)格落實(shí)公司生產(chǎn)管理措施。針對(duì)車間裝置特點(diǎn)，制定了節(jié)水、節(jié)電、減少工藝氣和蒸汽放空措施，實(shí)施了P60/P61節(jié)水、節(jié)電技改，節(jié)約了能源消耗；嚴(yán)格執(zhí)行備件定額管理，實(shí)施修舊利廢，物盡其用。根據(jù)節(jié)煤方案，制定車間節(jié)煤措施，保障了液氮洗尾氣全部送鍋爐摻燒，充分利用能源，節(jié)約燃煤消耗；蒸汽減壓站在保證管網(wǎng)平衡下關(guān)至最小，杜絕高能低用，節(jié)約了動(dòng)力煤消耗；持續(xù)外購液氨并維持二氧化碳高產(chǎn)，在煤耗受限情況下，保障了尿素高產(chǎn)。