近日,徐州龍興泰能源科技有限公司年產(chǎn)260萬(wàn)噸焦化聯(lián)產(chǎn)30萬(wàn)噸甲醇、10萬(wàn)噸合成氨技改項(xiàng)目濃氨水制備項(xiàng)目正式開工。

    徐州龍興泰能源有限公司建設(shè)260萬(wàn)噸/年焦化能源綜合利用工程工藝內(nèi)容包括:備煤、4×65孔260萬(wàn)噸/年6.25m搗固焦?fàn)t、冷鼓、脫硫、制酸、硫銨、洗脫苯、脫酸蒸氨等,公輔設(shè)施有總變、干熄焦、發(fā)電站、循環(huán)水、生產(chǎn)消防水、制冷站、污水處理、空氮站、篩儲(chǔ)焦、地面除塵站等,煤氣利用方面包括30萬(wàn)噸/年甲醇和10萬(wàn)噸/年合成氨。260萬(wàn)噸焦化濃氨水制備項(xiàng)目"由天津市創(chuàng)舉科技股份有限公司總承包,采用剩余氨水制備20%高濃度氨水工藝包技術(shù)”及“新型高效噴射態(tài)塔板技術(shù)",對(duì)產(chǎn)出氨水進(jìn)行提濃。

    龍興泰通過整合徐州強(qiáng)盛城市煤氣有限公司、徐州騰達(dá)焦化有限公司、徐州華裕煤氣有限公司、徐州中泰能源科技有限公司、徐州東興能源有限公司及徐州市龍山制焦有限公司等6家企業(yè),590.26萬(wàn)噸/年的焦化產(chǎn)能,在邳州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)內(nèi)沂州科技有限公司北側(cè)及西側(cè)新建260萬(wàn)噸焦化產(chǎn)能置換項(xiàng)目,即“徐州龍興泰能源科技有限公司年產(chǎn)260萬(wàn)噸焦化聯(lián)產(chǎn)30萬(wàn)噸甲醇、10萬(wàn)噸合成氨技改項(xiàng)目(沂州科技三期項(xiàng)目)。

    該項(xiàng)目總投資49.34億元,建設(shè)4×65孔JND×3-6.25型炭化室高6.25米單熱式多段加熱搗固焦?fàn)t,同時(shí)配套建設(shè)3×165噸/小時(shí)干熄焦設(shè)施,2套焦?fàn)t煙道廢氣脫硫脫硝站,160000m3/h(干基、標(biāo)況)煤氣凈化裝置,30萬(wàn)噸/年甲醇裝置,10萬(wàn)噸/年合成氨裝置,酚氰廢水處理站及相應(yīng)的公輔工程。凈化后的焦?fàn)t煤氣部分作為燃料煤氣送至焦?fàn)t,其余全部去甲醇裝置合成甲醇。

    焦?fàn)t煤氣經(jīng)壓縮,采用吸附塔TSA-除焦油、萘,再經(jīng)脫硫槽、鐵鉬轉(zhuǎn)化器進(jìn)行精脫硫,通過預(yù)熱爐、轉(zhuǎn)化爐,將原料氣中的甲烷轉(zhuǎn)化成合成甲醇的有效氣體CO和H2,然后進(jìn)行甲醇合成、精餾得到甲醇產(chǎn)品。裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為30萬(wàn)噸/年,實(shí)際產(chǎn)量34.6萬(wàn)噸/年精甲醇,雜醇2500噸/年。以甲醇合成裝置的弛放氣為原料,生產(chǎn)合成氨。甲醇合成洗醇塔后弛放氣經(jīng)PSA提氫,氫氣和氮?dú)獍?:1配比混合,送氨合成裝置。合成氨裝置設(shè)計(jì)規(guī)模為10萬(wàn)噸/年,實(shí)際產(chǎn)量8.96萬(wàn)噸/年。