2月5日，巴陵石化透露消息，2020年該公司煤化工部煤氣化裝置團(tuán)隊克服破渣機刀體掉落和氣化爐“熱區(qū)下移”兩大業(yè)內(nèi)難題，實現(xiàn)裝置高負(fù)荷長周期運行，全年累計運行350天，創(chuàng)殼牌粉煤氣化單爐年運行天數(shù)世界紀(jì)錄，年均運行負(fù)荷94.15%，裝置運行水平歷史最佳。

　　此前，該裝置已實現(xiàn)150天以上連續(xù)運行常態(tài)化。但連運天數(shù)繼續(xù)延長時，氣化爐遇到新瓶頸——熱區(qū)下移。當(dāng)氣化爐連續(xù)運行到100~120天時，會出現(xiàn)爐膛下部溫度異常升高的問題，并伴隨出現(xiàn)渣屏掛渣脫落現(xiàn)象，大的渣塊脫落不僅加大系統(tǒng)堵渣風(fēng)險，嚴(yán)重時會逼停裝置，甚至造成氣化爐底錐損壞事故。近5年，熱區(qū)下移成為困擾國內(nèi)同類裝置的老大難問題。

　　2020年3月下旬，煤化工部粉煤氣化裝置渣系統(tǒng)出現(xiàn)劇烈波動，8組破渣機刀體陸續(xù)脫落了4組。該裝置團(tuán)隊24小時輪流跟班，防止系統(tǒng)形成大的渣塊并及時排渣，確保了裝置連續(xù)運行，在國內(nèi)外同類裝置中首次實現(xiàn)停運破渣機后依然能夠高負(fù)荷運行。

　　2020年4月11日，該裝置連續(xù)運行133天后出現(xiàn)熱區(qū)下移現(xiàn)象，加之破渣機無法正常運行，氣化爐堵渣停車風(fēng)險極高。煤氣化技術(shù)團(tuán)隊通過優(yōu)化入爐煤配方等一系列措施，有效控制了熱區(qū)下移。

　　在技術(shù)攻關(guān)過程中，巴陵石化取得多項發(fā)明專利，其中技術(shù)發(fā)明4項，實用新型專利2項。2018年至2020年，裝置已連續(xù)完成3個A級連運超200天的佳績，在行業(yè)內(nèi)率先進(jìn)入了200天以上連續(xù)運行“常態(tài)化”新階段。裝置運行周期與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)處于全球同類裝置領(lǐng)先水平。