2020年,寧夏煤業(yè)烯烴一分公司捷報再次傳出:生產(chǎn)聚丙烯產(chǎn)品100.61萬噸,首次突破百萬噸大關(guān),創(chuàng)造年產(chǎn)量新紀(jì)錄。
目前,分公司完成中熔高抗沖共聚注塑產(chǎn)品2043N的開發(fā)及量產(chǎn)工作,完成低熔共聚管材料2402G的技術(shù)準(zhǔn)備,產(chǎn)品牌號增加至20個。
2020年,分公司持續(xù)圍繞安全生產(chǎn)、降本增效主題,狠抓基礎(chǔ)管理、技術(shù)攻關(guān)等工作,廣大員工以實際行動踐行著“社會主義是干出來的”偉大號召。
去年分公司開展技術(shù)攻關(guān)課題36項,完成25項,重點實施了氣化煤粉(渣)鎖斗單閥控制、煤粉線密度計重新標(biāo)定等措施,進一步提高了煤粉系統(tǒng)穩(wěn)定性;通過新增沖洗水槽換熱器和真空泵,氣化現(xiàn)場可燃?xì)鈭缶l次大幅下降;完成了MTP乙烯產(chǎn)品降溫,乙烯儲罐溫度平均降低2℃至3℃,提高乙烯有效產(chǎn)量,2020年抗沖共聚產(chǎn)品產(chǎn)量同比增加3.4萬噸;開展全廠低壓氮氣管網(wǎng)分級節(jié)能優(yōu)化試驗,驗證低壓氮氣管網(wǎng)降壓節(jié)能可行性;通過動力二3#爐脫硝噴槍材質(zhì)升級、提高霧化壓力、增加噴頭數(shù)量等措施。經(jīng)過50%、75%、90%及滿負(fù)荷試驗,噸蒸汽耗液氨降低至1.05kg。修訂聯(lián)鎖管理規(guī)定,開展聯(lián)鎖自查、長期解除聯(lián)鎖攻關(guān),變更聯(lián)鎖27項,綜合聯(lián)鎖投用率99.75%。開展報警專項整治活動,組織報警整治專題會16次,制定整治目標(biāo),規(guī)范統(tǒng)計原則,層層落實責(zé)任,實行“日記錄、周通報、月攻關(guān)”持續(xù)降低報警頻次。開展“儀表自控率回頭看”活動,新增64個控制回路,優(yōu)化21個控制回路,自控率由94.83%提升至98.12%。
一系列科技創(chuàng)新創(chuàng)效成果激發(fā)的是裝置產(chǎn)能的充分釋放:截至目前,分公司氣化四爐在線率96.29%,動力一車間五爐四機在線率95.5%,提高8.57%,動力二車間三爐一機在線率98.68%。年產(chǎn)甲醇196.77萬噸,年產(chǎn)聚丙烯突破100萬噸,兩套動力裝置實現(xiàn)長周期滿負(fù)荷運行,發(fā)電量17.22億度,甲醇、聚丙烯產(chǎn)量及發(fā)電量均創(chuàng)歷史新高。
設(shè)備運行穩(wěn)中有進
分公司以設(shè)備安全穩(wěn)定長周期運行為目標(biāo),夯實設(shè)備運行、維護、檢修等各環(huán)節(jié)基礎(chǔ)管理,去年全年設(shè)備總體運行平穩(wěn),鍋爐、氧泵、變換凝液泵等關(guān)鍵設(shè)備的運行周期大幅提升,各類事故同比下降39.13%。其中,二類事故下降75%,三類事故下降55.5%。
據(jù)悉,為持續(xù)推進計劃檢修,提升檢修標(biāo)準(zhǔn)化,分公司以技術(shù)監(jiān)督和金屬監(jiān)督為依托,優(yōu)化鍋爐檢修方案,提高運行周期,全年開展金屬檢驗135項,檢測焊口1764處、鍋爐受熱面5484處。全年鍋爐泄漏5次,同比下降7次,下降58.33%,流化床爐平均運行周期突破212天,創(chuàng)歷史新高。以防磨防泄漏為基礎(chǔ),持續(xù)開展合成氣、黑水等管線預(yù)防性測厚1831次、貼補139處,改進導(dǎo)向管、下渣口制造工藝,完成5臺爐死區(qū)密封板泄漏治理,修訂氣化爐檢修規(guī)程,排查檢修遺留死角,逐步提升檢修質(zhì)量。
針對鍋爐、氣化爐閥門故障突出問題,分公司機械動力部一方面根據(jù)運行情況,優(yōu)化鎖斗閥、鍋爐給水閥檢修周期,細(xì)化維護檢查項目,開展煤粉角閥、旋塞閥的維保;另一方面通過程序優(yōu)化,減少操作頻次,通過鎖斗閥改為盤閥、減溫水閉鎖閥改為全通徑結(jié)構(gòu)等升級改型方式,提高了閥門可靠性。
運用新技術(shù)、新材料、新版本等,升級和改造儀表檢測,共改造48臺鍋爐火焰檢測器,為12根氧化鋯探桿增加了耐磨涂層,氣化爐成功試用了國產(chǎn)視頻一體化新型火檢;升級了大機組狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)和空分系統(tǒng)。加強分析儀表隱患治理,成立分析儀表技術(shù)攻關(guān)小組,排查問題229項,整改213項,完好率從72.17%提升至98.06%。