廣發(fā)化學(xué)工業(yè)有限公司以“創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力”為理念，不斷優(yōu)化工藝操作，提高煤化工技術(shù)創(chuàng)新能力，為企業(yè)發(fā)展提供有力科技保障。
　　該公司在現(xiàn)有設(shè)備、數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，通過設(shè)備改進(jìn)、數(shù)據(jù)整合，利用專項(xiàng)控制系統(tǒng)組態(tài)，簡(jiǎn)化復(fù)雜的數(shù)據(jù)計(jì)算。同時(shí)，以熱負(fù)荷作為爐溫控制指標(biāo)，消除外界因素的影響，快速精確反映出氣化爐工況，確保了爐溫的穩(wěn)定控制，保護(hù)了燒嘴罩、燒嘴頭等關(guān)鍵設(shè)備。
　　該公司氣化產(chǎn)生的飛灰粘附力過大，使得飛灰在水冷壁管束上附著，降低了換熱效果，導(dǎo)致SGC出口溫度上升，影響了生產(chǎn)效率。公司依托技術(shù)團(tuán)隊(duì)，充分發(fā)揮“呂崇福人才工作室”作用，細(xì)致分析飛灰特性，通過原料、設(shè)備、工藝控制三個(gè)方向著手“診治”，首先合理利用原料煤的目的性配比，然后通過提高激冷氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，將激冷氣流量從原來(lái)的84kg/s提升到88kg/s，降低了SGC入口溫度，保證了進(jìn)入盤管時(shí)合成氣的整體溫度，降低了飛灰的粘度，提高了氣體通過SGC盤管的流速，有效防止了飛灰的堵塞和結(jié)垢，最后通過敲擊器系統(tǒng)分段以及頻次的修改，針對(duì)使用不同煤種時(shí)，使用不同的敲擊頻次，保證SGC出口不超溫，提高了運(yùn)行效率，保障了安全生產(chǎn)。