三寧化工為了提前讓一線操作人員掌握開車步驟，更真實的還原生產場景，籌備了近3個月的乙二醇OTS系統(tǒng)終于進入了FAT階段。

OTS系統(tǒng)是Operator（操作人員）Training（培訓）Simulator（模擬）這3個單詞的縮寫，也就是我們經常所說的“仿真培訓”。由于傳統(tǒng)操作人員現(xiàn)場培訓存在著危險性大、靈活性差、占用時間長、進度慢、效果不理想以及培訓開支大等種種弊端，OTS系統(tǒng)由此而生，并在發(fā)達國家成功應用了近30年。而今，95%以上過億的新建生產項目幾乎都會同時引進OTS系統(tǒng)。

OTS與數(shù)字化交付項目在公司60萬噸乙二醇項目上，與DCS、SIS、CCS等基礎系統(tǒng)需求一并被提上議事日程。乙二醇項目儀表片區(qū)團隊經過反復的斟酌與大量的實地考察，最終敲定與施耐德簽訂了OTS系統(tǒng)合作協(xié)議。

5萬多個I/O點，上千幅PID流程圖，何等浩大的工程，想想都覺得不可思議。為了更好完成這個項目，該團隊核心楊文華一方面集結了智推辦和儀表專業(yè)組的力量，另一方面向各片區(qū)學員班征集骨干力量加入實施。短短不到3個月的時光，鍋爐、空分、氣化三大片區(qū)的系統(tǒng)已具備FAT測試條件，現(xiàn)如今在項目工地上的電儀樓里臨時組建的調試辦公室里，儀表專業(yè)組成員、片區(qū)工藝負責人、施耐德廠方、智推辦成員等齊聚一堂，共同為此次FAT進行最后的調試！