近日，湖北化肥公司合成氨系統(tǒng)普利森裝置分離器改造項(xiàng)目投用，在相同負(fù)荷下，氫氣回收率增加17%，每小時(shí)可多回收氫氣600立方米，同時(shí)提高液氨產(chǎn)量0.3噸，年可增效364萬(wàn)元。
    普利森裝置是1983年公司上馬的氫回收裝置，通過(guò)膜分離器，回收大部分來(lái)自合成氨系統(tǒng)馳放氣中的氫氣，并送回原料氣壓縮機(jī)高低壓缸入口。經(jīng)過(guò)36年高負(fù)荷運(yùn)行，普利森裝置出現(xiàn)老化，存在安全隱患，聚砜膜氫回收率由設(shè)計(jì)值92.5%降至70%左右，大量的氫氣與馳放氣一起被送至燃料氣管網(wǎng)，存在較大原料氣浪費(fèi)，裝置改造更新迫在眉睫。

    經(jīng)研究立項(xiàng)，公司利用今年10月底停車小修契機(jī)，對(duì)普利森裝置分離器進(jìn)行技改，將采用串聯(lián)操作的二組膜分離器，由六個(gè)筒體、六只膜組件，改為二個(gè)筒體、五只膜組件。投運(yùn)后裝置穩(wěn)定運(yùn)行，不僅滿足工藝要求，消除安全隱患，還降低了成本，達(dá)到節(jié)能降耗效果，可謂一舉多得。