日前，二分公司企管部傳來喜訊，自公司大修結(jié)束，變換節(jié)能改造項(xiàng)目投入實(shí)施以來，二分公司合成氨產(chǎn)量與日遞增，達(dá)到日產(chǎn)3876噸，創(chuàng)下開車以來夏季生產(chǎn)合成氨產(chǎn)量歷史新高，充分凸顯了二分公司“壓艙石”作用。
    事非經(jīng)過不知難。當(dāng)前產(chǎn)品市場價(jià)格下滑，經(jīng)濟(jì)下行壓力前所未有。作為今年的重點(diǎn)技改項(xiàng)目，如何利用變換系統(tǒng)整體阻力降低實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)節(jié)能，是公司當(dāng)前急需啃掉的一塊“硬骨頭”。大修之際，二分公司組織人員頂烈日冒酷暑，加班加點(diǎn)對變換爐填料卸出、篩分及回裝，有效降低變換爐床層阻力。為降低換熱器阻力，公司集中檢修力量增大五臺換熱器管徑，將兩臺換熱器由串聯(lián)改為并聯(lián)，為等溫變換技改項(xiàng)目并入系統(tǒng)做好充足準(zhǔn)備。
    8月11日11：00，等溫變換裝置開始正式并入系統(tǒng)。二分公司干部員工瞄準(zhǔn)穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)的目標(biāo)，齊努力共奮斗，帶著壓力想辦法、帶著問題定措施、帶著責(zé)任促落實(shí)。公司領(lǐng)導(dǎo)和車間管理人員下現(xiàn)場，與員工一起操作克服裝置現(xiàn)場手動(dòng)閥多、不易開關(guān)的難題；中控操作人員一遍遍地熟悉新流程，與現(xiàn)場工作人員緊密配合，精心微調(diào)每一個(gè)數(shù)據(jù)；電氣、儀表技術(shù)人員堅(jiān)守現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。歷經(jīng)9個(gè)小時(shí)的奮戰(zhàn)，當(dāng)日20:00，系統(tǒng)終于調(diào)試平穩(wěn)，標(biāo)志著一期變換節(jié)能改造項(xiàng)目順利完成，解決了一期變換阻力高和一氧化碳高的問題，為合成氨系統(tǒng)達(dá)到歷史最高負(fù)荷奠定了良好的基礎(chǔ)。