按照《2019年3月份低成本改造系統(tǒng)停開車方案》，從3月12日開始，晉豐公司A氨系統(tǒng)、B尿素系統(tǒng)停車，開展低成本改造。本次檢修以A6#NH壓縮機甩頭、A合成循環(huán)水更換填料、B吹風氣廢熱鍋爐檢修、合成溴化鋰水冷器甩頭等項目為重點控制項，時間緊，任務重，該公司各單位倒排進度，嚴抓管理。各單位提前編制停開車方案、污水平衡方案并全員學習，準備充足勞動保護用品器具，現(xiàn)場學習培訓檢修安全事項，落實嚴格工藝交出、嚴肅監(jiān)護人制度和外來人員管理制度，目前，檢修工作正在穩(wěn)步推進中。

    機動部：為了增強車間檢修安全技能，3月16日，機動部牽頭開展尿素車間汽提塔分布器拆裝進行實操培訓，尿素車間設備主任現(xiàn)場拆裝流程講解，技術員和檢修人員現(xiàn)場實操�？偨�(jīng)理助理康三元現(xiàn)場點評。經(jīng)過此次培訓，尿素車間檢修工熟練掌握了拆除流程，增強了拆裝過程中的安全技能，能夠辨識同類型設備檢修中的安全風險，培養(yǎng)了檢修人才，對檢修工作安全開展起到了促進作用。

    尿素車間：在受限空間作業(yè)中，該車間白志剛主任要求，入塔作業(yè)必須配備空氣呼吸器，兩個氧氣袋；分析工必須兩小時進行一次檢測分析，確保作業(yè)環(huán)境安全；采取雙人監(jiān)護，對講機長開，確保聯(lián)系暢通；仔細檢查安全繩、安全帶，必須佩戴規(guī)范，各項防護工作必須落實到位。要求工藝主任、工藝技術員、安全員嚴格檢查，層層把關，把安全放在第一位。

    合成車間：每天早晨7點50統(tǒng)一在檢修班門口列隊，由車間負責人安排工作任務，做到目標明確，分工明確，工作效率得到大大提高。對檢修中容易出現(xiàn)的問題每天強調(diào)，既要求效率高又要求質(zhì)量好，從思想上讓每個人都引起重視。良好的紀律是一切的保障，相信合成車間著一支有時間觀念的隊伍一定能順利完成檢修任務。

    動力車間：面對時間緊、任務重、交叉作業(yè)多等困難，動力車間對全體人員進行了安全和檢修方案考試，要求每名員工達到所應具備的素質(zhì)和要求。對青工進行培訓，抓住參與檢修的學習機會。車間管理人員每天按照維修計劃和具體工作情況合理安排人員，堅守現(xiàn)場，協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場遇到的問題，把好安全關、質(zhì)量關，按時保質(zhì)保量完成檢修任務，為順利開車恢復生產(chǎn)盡一份力量。

    造氣車間： 為了使檢修人員熟練掌握檢修操作規(guī)程，增強安全意識，提高檢修技能，造氣車間開展的“檢修操作規(guī)程計劃實施方案”活動，組織檢修技術員、班組成員現(xiàn)場親自實操培訓授課，主要針對此次造氣A系統(tǒng)大氣柜進口水封堵盲板為授課內(nèi)容，分別從抽堵盲板的操作規(guī)程、注意事項、作業(yè)順序及經(jīng)驗、危險辨識、防范措施以及現(xiàn)場可能存在的突發(fā)緊急情況、應采取的應急措施。特別強調(diào)在檢修作業(yè)中個人防護器材要正確佩戴確保安全檢修，檢修票證嚴格按要求進行，檢修作業(yè)前先取樣分析，測爆、測爆儀隨身攜帶，確保檢修安全順利完成。

    檢安分公司：召開了檢修動員大會，要求檢修人員杜絕習慣性違章，認真學習檢修方案，積極與備品采購人員溝通，落實檢修材料及備品配件到貨情況，。對檢修現(xiàn)場進行布局，提前準備到位檢修專用工器。和化工班組密切配合，在細節(jié)上準備到位，為檢修打好基礎。