“陳主任，今天硫銨產量21.80噸，昨天硫銨產量20.55噸，前天硫銨產量20.28噸……”，這是來自豐喜集團泉稷公司脫硫包裝現(xiàn)場閆師傅的聲音。

　　自1#220噸鍋爐脫硫改造投運后，硫銨產量從以前的5噸/天提高到現(xiàn)在的20噸/天，出料時間由每天的14個小時減少到6個小時，不僅提高了硫銨產量，還改善了脫硫工藝，同時降低了員工的勞動強度。

　　1個月前，脫硫裝置出現(xiàn)硫銨產量低，煙囪拖尾嚴重，氨水消耗量增大等現(xiàn)象，為更好地解決這些問題，該公司常務副經(jīng)理宋文戈帶領熱力車間及技改處研究討論，最終決定對脫硫塔進行改造。具體實施是在脫硫塔底增加了一套曝氣管，塔外新增了一臺氧化風機，從而對脫硫塔硫銨液進一步氧化和對塔液進行二次氧化，解決了塔底容易積料的問題，改造后開兩臺離心機，縮短出料時間，提高了硫銨產量。

　　工藝方面則通過降低氧化槽硫銨液密度，使氧化槽吸收二氧化硫效果更好，將氧化槽pH值調整到6.0~6.2，用氨水量減小，改善了煙囪拖尾現(xiàn)象。

　　1#鍋爐脫硫改造后成效顯著，目前該公司正在對2#鍋爐脫硫進行改造。