“陳主任,今天硫銨產量21.80噸,昨天硫銨產量20.55噸,前天硫銨產量20.28噸……”,這是來自豐喜集團泉稷公司脫硫包裝現(xiàn)場閆師傅的聲音。
自1#220噸鍋爐脫硫改造投運后,硫銨產量從以前的5噸/天提高到現(xiàn)在的20噸/天,出料時間由每天的14個小時減少到6個小時,不僅提高了硫銨產量,還改善了脫硫工藝,同時降低了員工的勞動強度。
1個月前,脫硫裝置出現(xiàn)硫銨產量低,煙囪拖尾嚴重,氨水消耗量增大等現(xiàn)象,為更好地解決這些問題,該公司常務副經(jīng)理宋文戈帶領熱力車間及技改處研究討論,最終決定對脫硫塔進行改造。具體實施是在脫硫塔底增加了一套曝氣管,塔外新增了一臺氧化風機,從而對脫硫塔硫銨液進一步氧化和對塔液進行二次氧化,解決了塔底容易積料的問題,改造后開兩臺離心機,縮短出料時間,提高了硫銨產量。
工藝方面則通過降低氧化槽硫銨液密度,使氧化槽吸收二氧化硫效果更好,將氧化槽pH值調整到6.0~6.2,用氨水量減小,改善了煙囪拖尾現(xiàn)象。
1#鍋爐脫硫改造后成效顯著,目前該公司正在對2#鍋爐脫硫進行改造。