2018年9月23日、10月2日，熱電煙氣脫硫、脫硝項(xiàng)目工程分別完成168小時試運(yùn)。10月2日，根據(jù)系統(tǒng)在線監(jiān)測數(shù)據(jù)，煙塵小于5mg/Nm3，SO2小于35mg/Nm3，NOx小于50mg/Nm3，完全符合且優(yōu)于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

近年來，公司始終注重發(fā)展和生態(tài)并重，效益和環(huán)保雙贏，服務(wù)社會，履行責(zé)任，下大力氣實(shí)施環(huán)保升級改造，在推進(jìn)綠色、循環(huán)、低碳發(fā)展的歷程中奮力前行。

精心部署

鍋爐煙氣脫硫、脫硝環(huán)保項(xiàng)目建設(shè)意義重大，事關(guān)企業(yè)生死存亡，可以說是企業(yè)迄今為止環(huán)保改造投入最大的一項(xiàng)工程。

我公司3*75t/h燃煤熱電鍋爐由于建設(shè)時期較早，未同步建設(shè)煙氣脫硫脫硝裝置。為適應(yīng)國家環(huán)保政策和新的排放標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在資金非常緊張的條件下，公司毅然研究決定投入5390余萬元，上馬鍋爐煙氣脫硫脫硝、除塵一體化超低排放這項(xiàng)規(guī)模最大的環(huán)保技改項(xiàng)目。該項(xiàng)目針對現(xiàn)有鍋爐廢氣處理設(shè)施進(jìn)行改造，采用氨法脫硫、超凈除塵一體化技術(shù)，取代原有循環(huán)流化床爐內(nèi)石灰石法脫硫工藝；通過改良噴燃系統(tǒng)，內(nèi)置濃縮器，將脫硝工藝改良為“低氮燃燒+SNCR”，整套工藝系統(tǒng)包括鍋爐系統(tǒng)低氮燃燒改造、煙氣系統(tǒng)、吸收循環(huán)系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)、硫銨后處理系統(tǒng)、除塵和工藝水系統(tǒng)等。項(xiàng)目建成后，可形成年產(chǎn)6240噸副產(chǎn)品硫酸銨能力。公司領(lǐng)導(dǎo)對該項(xiàng)工程高度重視，多次在調(diào)度會、中心組學(xué)習(xí)會等各種會議上對工程作出強(qiáng)調(diào)，要求盡快完成，保質(zhì)保量，爭取早日開車，做到超低排放。

聚力前行

為使工程順利進(jìn)行，公司迅速成立了由技術(shù)中心副總工程師張軍任組長、高工盛廣振任副組長，工程師劉法強(qiáng)、解祥榮和邵長安為成員的脫硫脫硝環(huán)保工程領(lǐng)導(dǎo)小組。該小組負(fù)責(zé)對重大技術(shù)問題進(jìn)行決策，協(xié)調(diào)工程進(jìn)度，全面負(fù)責(zé)工程建設(shè)。2017年初，鍋爐脫硫脫硝項(xiàng)目可研通過審核，經(jīng)過招標(biāo)、調(diào)研、周密論證，2017年8月正式開工。由具備工程承包資質(zhì)的綜合甲級設(shè)計(jì)單位----中國聯(lián)合工程有限公司負(fù)責(zé)工程總承包。工程開工以來，面對高處作業(yè)多、交叉作業(yè)多、大型機(jī)具多、吊裝作業(yè)多、新進(jìn)人員多、夜間加班多、安全管理面廣點(diǎn)多等諸多因素的影響，工程小組人員克服諸多因素，統(tǒng)一規(guī)劃，加強(qiáng)工作中的交流與溝通，強(qiáng)化工程施工管理、安全文明施工、質(zhì)量管理，努力推動項(xiàng)目順暢運(yùn)作。

該項(xiàng)工程得到市委、市政府的高度重視，工程建設(shè)期間，市委書記高山曾深入施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研指導(dǎo)；市大氣辦煙氣治理小組多次到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督檢查；公司總經(jīng)理薛震，副總經(jīng)理李偉，副總經(jīng)理、總工程師曹廣安，安全總監(jiān)、副總經(jīng)理王金光等多次親臨脫硫脫硝工地現(xiàn)場辦公，督促嚴(yán)格履行職責(zé)，狠抓施工安全薄弱環(huán)節(jié)，督導(dǎo)工程進(jìn)度，解決突出問題。在技術(shù)中心例會上，總工程師、副總經(jīng)理曹廣安多次就工程質(zhì)量、進(jìn)度、工期、安全等工作作出具體要求。副總工張軍、高工盛廣振一心撲在施工現(xiàn)場，及時協(xié)調(diào)解決影響施工進(jìn)度圖紙、設(shè)備、材料、技術(shù)方案和交叉作業(yè)等急難問題，嚴(yán)格督促施工方按安裝工藝施工，確保工期和質(zhì)量。工程師劉法強(qiáng)、謝祥榮、邵長安每天都在現(xiàn)場盯守，抓規(guī)范、查死角、看細(xì)節(jié)，發(fā)現(xiàn)問題，當(dāng)即要求整改。經(jīng)過全體參戰(zhàn)人員的的共同努力，2018年7月2日，脫硫吸收塔頂升到頂；8月18日，煙道與1#、2#吸收塔完成合攏......，這一串串?dāng)?shù)字、一個個節(jié)點(diǎn)的背后，凝聚了全體參戰(zhàn)人員的辛勤付出。9月15日，項(xiàng)目進(jìn)入階段性單體調(diào)試；9月16日，進(jìn)煙氣調(diào)試完成；10月2日，第一包硫氨下線，標(biāo)志著該系統(tǒng)全套生產(chǎn)線貫通。

收效良好

2018年9月試運(yùn)期間，脫硫效率平均98%以上，脫硝平均效率95%以上，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。該項(xiàng)工程的完成，實(shí)現(xiàn)了全容量脫硫、脫硝運(yùn)行，達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)計(jì)每年可減少二氧化硫排放量156噸，氮氧化物排放量136.86噸，對改善周邊環(huán)境、空氣質(zhì)量起到促進(jìn)作用，也為環(huán)保減排工作起到了良好的帶頭示范和推動作用，譜寫安全、穩(wěn)定、高效發(fā)展的新篇章。