進(jìn)入12月份，金石園區(qū)分公司生產(chǎn)系統(tǒng)“兩爐”連續(xù)高負(fù)荷運(yùn)行，大型機(jī)組維護(hù)到位，強(qiáng)化精細(xì)化管理，在全體員工的共同努力下，12月26日，總氨產(chǎn)量達(dá)到1633噸，創(chuàng)造了投產(chǎn)以來單日最高水平。
    數(shù)字的背后，金石公司堅(jiān)持問題導(dǎo)向，勇于擔(dān)當(dāng)，主動(dòng)作為，用非常之力，克服重重困難，從安全環(huán)保、優(yōu)化組織、設(shè)備維護(hù)等多角度、全方位破解難題。
    保安全環(huán)保。安全環(huán)保是碗，效益是飯。金石公司把安全和環(huán)保放到首要位置常抓不懈，成立硫回收項(xiàng)目改造攻關(guān)組，對克勞斯硫回收裝置尾氣進(jìn)行改造，確保二氧化硫排放達(dá)標(biāo)；為了避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，每天定時(shí)對粉煤現(xiàn)場進(jìn)行噴灑降塵；投資180余萬元，建設(shè)兩個(gè)具有兩萬余平米防塵設(shè)施的正式煤場；煤炭全部堆入正式煤場，同時(shí)清理非正式煤場15000多平米，并將清理好的場地用遮陽網(wǎng)進(jìn)行了覆蓋；對所有落煤、落灰點(diǎn)進(jìn)行了封閉改造。
    保工藝穩(wěn)定。為解決冬季蒸汽需求緊張，經(jīng)過研究分析和探索實(shí)踐，4臺(tái)鍋爐全部投入運(yùn)行，在技術(shù)上主動(dòng)回收廠外冷凝液，保證鍋爐供水，實(shí)現(xiàn)外送蒸汽300t/h，在滿足自身生產(chǎn)的同時(shí)，為循環(huán)化工園區(qū)兄弟企業(yè)提供合格的蒸汽供應(yīng)，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)效益。與此同時(shí)，金石公司今年還成為民生保障供暖單位，為周邊居民區(qū)提供采暖蒸汽，獲得了良好的社會(huì)聲譽(yù)。
    保設(shè)備完好。針對大型運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的突發(fā)問題，金石公司檢修人員堅(jiān)持以爭分奪秒的姿態(tài)實(shí)行24小時(shí)輪班搶修，并做好問題相關(guān)記錄和數(shù)據(jù)對比，根據(jù)得出的運(yùn)行規(guī)律排定檢修計(jì)劃，推進(jìn)檢修的規(guī)范性、計(jì)劃性，保持了生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
    進(jìn)一步釋放產(chǎn)能。金石公司主動(dòng)統(tǒng)籌謀劃，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，在對低溫甲醇洗W012、吸收制冷W011進(jìn)行計(jì)劃檢修的同時(shí)對已經(jīng)嚴(yán)重泄漏的甲烷轉(zhuǎn)化燒嘴自行拆裝修復(fù)，有效的解決了甲醇線負(fù)荷的問題，系統(tǒng)產(chǎn)能進(jìn)一步得到釋放。另外生產(chǎn)部門總結(jié)了自采煤摻燒的經(jīng)驗(yàn)，通過調(diào)整摻燒比例、調(diào)整爐況及變換冷卻CO和甲烷轉(zhuǎn)化水碳比，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷逐步得到釋放，產(chǎn)量進(jìn)一步提高的同時(shí)降低各項(xiàng)消耗。
    保隊(duì)伍穩(wěn)定。不斷加強(qiáng)技能和崗位培訓(xùn)，各生產(chǎn)車間全員參加開展勞動(dòng)競賽，提高崗位操作技能水平。首次開展“橫大班”活動(dòng)，各生產(chǎn)車間從“煤、電、水、汽”的消耗方面進(jìn)行班次評比，在競爭中尋求降低消耗的操作方法，在交流中積累操作經(jīng)驗(yàn)，共同創(chuàng)下日產(chǎn)總氨1633噸的歷史新高。