進入12月份，園區(qū)分公司生產(chǎn)系統(tǒng)“兩爐”連續(xù)高負(fù)荷運行，大型機組維護到位，強化精細(xì)化管理，在全體員工的共同努力下，12月22日，總氨產(chǎn)量達(dá)到1586噸，創(chuàng)造了投產(chǎn)以來單日最高水平。
數(shù)字的背后，公司堅持問題導(dǎo)向，勇于擔(dān)當(dāng)，主動作為，用非常之力，克服重重困難，從安全環(huán)保、優(yōu)化組織、設(shè)備維護等多角度、全方位破解難題。
保安全環(huán)保。安全環(huán)保是碗，效益是飯。公司把安全和環(huán)保放到首要位置常抓不懈，成立硫回收項目改造攻關(guān)組，對克勞斯硫回收裝置尾氣進行改造，確保二氧化硫排放達(dá)標(biāo)；為了避免產(chǎn)生二次揚塵，每天定時對粉煤現(xiàn)場進行噴灑降塵；投資180余萬元，建設(shè)兩個具有兩萬余平米防塵設(shè)施的正式煤場；煤炭全部堆入正式煤場，同時清理非正式煤場15000多平米，并將清理好的場地用遮陽網(wǎng)進行了覆蓋；對所有落煤、落灰點進行了封閉改造。
保工藝穩(wěn)定。為解決冬季蒸汽需求緊張，經(jīng)過研究分析和探索實踐，4臺鍋爐全部投入運行，在技術(shù)上主動回收廠外冷凝液，保證鍋爐供水，實現(xiàn)外送蒸汽300t/h，在滿足自身生產(chǎn)的同時，為循環(huán)化工園區(qū)兄弟企業(yè)提供合格的蒸汽供應(yīng)，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。與此同時，公司今年還成為民生保障供暖單位，為周邊居民區(qū)提供采暖蒸汽，獲得了良好的社會聲譽。
保設(shè)備完好。針對大型運轉(zhuǎn)設(shè)備的突發(fā)問題，公司檢修人員堅持以爭分奪秒的姿態(tài)實行24小時輪班搶修，并做好問題相關(guān)記錄和數(shù)據(jù)對比，根據(jù)得出的運行規(guī)律排定檢修計劃，推進檢修的規(guī)范性、計劃性，保持了生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行。
進一步釋放產(chǎn)能。公司主動統(tǒng)籌謀劃，優(yōu)化生產(chǎn)系統(tǒng)，在對低溫甲醇洗W012、吸收制冷W011進行計劃檢修的同時對已經(jīng)嚴(yán)重泄漏的甲烷轉(zhuǎn)化燒嘴自行拆裝修復(fù)，有效的解決了甲醇線負(fù)荷的問題，系統(tǒng)產(chǎn)能進一步得到釋放。另外生產(chǎn)部門總結(jié)了自采煤摻燒的經(jīng)驗，通過調(diào)整摻燒比例、調(diào)整爐況及變換冷卻CO和甲烷轉(zhuǎn)化水碳比，整個生產(chǎn)系統(tǒng)負(fù)荷逐步得到釋放，產(chǎn)量進一步提高的同時降低各項消耗。
保隊伍穩(wěn)定。不斷加強技能和崗位培訓(xùn)，各生產(chǎn)車間全員參加開展勞動競賽，提高崗位操作技能水平。首次開展“橫大班”活動，各生產(chǎn)車間從“煤、電、水、汽”的消耗方面進行班次評比，在競爭中尋求降低消耗的操作方法，在交流中積累操作經(jīng)驗，共同創(chuàng)下日產(chǎn)總氨1586噸的歷史新高。