在行業(yè)產(chǎn)能過剩的新常態(tài)下，全國(guó)絕大部分化肥企業(yè)嚴(yán)重虧損，有的甚至停產(chǎn)關(guān)門，但華魯恒升、江蘇靈谷等企業(yè)在逆境中生存、逆境中發(fā)展的成功例子，讓陜化公司堅(jiān)定了信心。在外力作用相同的情況下，陜化公司對(duì)標(biāo)先進(jìn)、掌心向內(nèi)、嚴(yán)抓細(xì)控，踏踏實(shí)實(shí)地降本增效提效益，2017年2月份，陜化公司因降本降耗直接經(jīng)營(yíng)減虧1700萬元。

嚴(yán)抓細(xì)控生產(chǎn)管理  多措并舉降本降耗
陜化公司為進(jìn)一步降本增效，從指標(biāo)控制、現(xiàn)場(chǎng)管理、物料平衡等方面進(jìn)一步細(xì)化管理，強(qiáng)化內(nèi)部生產(chǎn)管控，從嚴(yán)控制消耗、降低成本，向管理要效益。一是嚴(yán)格控制指標(biāo)注重關(guān)鍵裝置。氣化工段作為公司工藝氣的源頭，加大了工藝指標(biāo)監(jiān)督管控力度，強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)巡檢，2月份實(shí)現(xiàn)了有效氣體成分達(dá)到79%的良好記錄，加強(qiáng)氣化磨機(jī)管理，保證煤漿濃度，提高了原煤燃燒利用效率，降低能源消耗；同時(shí)，嚴(yán)格各項(xiàng)操作規(guī)范進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)了氣化灰水處理系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，水質(zhì)清亮，為氣化系統(tǒng)整體的良好運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。二是深入現(xiàn)場(chǎng)檢查加強(qiáng)監(jiān)督管理。2月份開始，生產(chǎn)技術(shù)處專責(zé)人員分組分重點(diǎn)，就各分廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隱患、巡檢執(zhí)行情況、設(shè)備管線漏點(diǎn)處理情況（包括跑冒滴漏、漏點(diǎn)大小程度、能否處理、是否掛牌）、設(shè)備潤(rùn)滑管理、現(xiàn)場(chǎng)中控操作及勞動(dòng)紀(jì)律等各項(xiàng)工作的執(zhí)行落實(shí)情況進(jìn)行隨機(jī)檢查抽查，敦促整改完善，每天將檢查結(jié)果明細(xì)發(fā)至相關(guān)分廠，并限期整改完善，確保了生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。三是系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，保持高負(fù)荷生產(chǎn)。2月份生產(chǎn)保持平穩(wěn)運(yùn)行，通過分析、有效地調(diào)整706B一塔帶液對(duì)系統(tǒng)的影響，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)持續(xù)高負(fù)荷生產(chǎn)，合理利用公用物料，加強(qiáng)自產(chǎn)蒸汽等余熱余壓的有效利用，從而進(jìn)一步降低能源消耗。

消耗下降了 成本下降了  減虧成效顯現(xiàn)了
消耗生產(chǎn)體現(xiàn)在消耗上，消耗體現(xiàn)在成本上，成本體現(xiàn)在效益上。2017年2月份，剔除原燃料價(jià)格因素，陜化公司因生產(chǎn)消耗整體下降直接作用于生產(chǎn)成本。公司主要產(chǎn)品消耗、成本均較前月有大幅下降。尿素生產(chǎn)消耗下降影響成本下降160元/噸，其中原料煤消耗下降68KG/噸，燃料煤消耗下降160KG，動(dòng)力電消耗下降107Kwh/噸，產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益1520萬元；磷酸二銨生產(chǎn)消耗下降影響成本下降20元/噸，其中磷礦消耗下降47KG，液氨成本下降317元/噸。產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益30萬元；BDO生產(chǎn)消耗下降影響成本下降120元/噸，其中甲醇消耗下降24KG/噸；蒸汽消耗下降1.72噸/噸。產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益100萬元；PT生產(chǎn)消耗下降影響成本下降160元/噸，其中BDO消耗下降22KG；BDO價(jià)格下降200元/噸。產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益50萬元；2月份，因能耗指標(biāo)下降作用生產(chǎn)成本大幅下降，陜化公司產(chǎn)生直接經(jīng)營(yíng)減虧1700萬元。