緊盯管理薄弱點(diǎn)、成本失控點(diǎn)、效益流失點(diǎn)，發(fā)揮員工聰明才智，QC攻關(guān)開花結(jié)果，成效顯著。2016年，湖北化肥33個(gè)QC小組創(chuàng)建廠級(jí)優(yōu)秀活動(dòng)成果19個(gè)，既解了生產(chǎn)燃眉之急，又實(shí)現(xiàn)了提質(zhì)增效，達(dá)到改進(jìn)質(zhì)量、降低消耗、強(qiáng)化管理、增加效益目標(biāo)，成為企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型發(fā)展的助推器。

    2014年3月，湖北化肥20萬噸/年合成氣制乙二醇工業(yè)示范裝置一次試車成功，實(shí)現(xiàn)由化肥向精細(xì)化工的轉(zhuǎn)型發(fā)展。湖北化肥將群眾性QC攻關(guān)活動(dòng)作為創(chuàng)新、創(chuàng)效重要手段，進(jìn)一步挖掘精益管理、人力資源、降本增效潛力，為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展夯實(shí)基礎(chǔ)。

    煤轉(zhuǎn)化運(yùn)行部是企業(yè)QC小組活動(dòng)排頭兵。針對(duì)殼牌粉煤氣化洋設(shè)備、新裝置諸多疑難雜癥，運(yùn)行部積極運(yùn)用QC攻關(guān)消除工藝瓶頸、技術(shù)短板，提升裝置運(yùn)行能力。該部化工二班QC小組《提高煤氣化裝置水處理單元運(yùn)轉(zhuǎn)率》成果，將水處理單元運(yùn)轉(zhuǎn)率由活動(dòng)前的83.8%，提高至目前的96.7%，不僅減緩設(shè)備磨損、腐蝕，還使污水排放COD（化學(xué)需氧量）得到有效控制，改善了現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，可謂一舉多得。針對(duì)裝置運(yùn)行時(shí)煤燒嘴跳車次數(shù)過多，相關(guān)系統(tǒng)工藝波動(dòng)大，嚴(yán)重時(shí)造成氣化爐停爐的生產(chǎn)隱患，化工四班QC小組以減少煤燒嘴跳車次數(shù)為題進(jìn)行攻關(guān)，使跳車次數(shù)由每月19次降至5.2次，不僅為當(dāng)年刷新裝置運(yùn)行記錄提供了保障，每年帶來效益48.23萬元，還減輕了員工勞動(dòng)強(qiáng)度。

    乙二醇工業(yè)示范裝置采用中石化自主研發(fā)的煤制乙二醇技術(shù)建成，正在向達(dá)產(chǎn)達(dá)效、項(xiàng)目出龍邁進(jìn)�；�工運(yùn)行二部各QC小組，針對(duì)乙二醇裝置馳放氫中甲醇含量超標(biāo)、解析氣壓縮機(jī)跳車次數(shù)頻繁等生產(chǎn)“攔路虎”大膽嘗試。2016年，該運(yùn)行部有四項(xiàng)QC成果分獲湖北化肥二、三等獎(jiǎng)。僅降低馳放氫中甲醇含量一項(xiàng)，不僅甲醇含量小于0.24%，達(dá)到控制指標(biāo)，還可每年節(jié)約費(fèi)用430萬元，為示范裝置“優(yōu)而美”提供了保障。

    如何降低放射源電離輻射，減少對(duì)人體健康傷害？對(duì)這個(gè)難題，儀表車間運(yùn)行一班集思廣益，與多個(gè)放射源廠家聯(lián)系，通過大量模擬試驗(yàn)，自主創(chuàng)新研制出一種放射源防護(hù)控制裝置，實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)距離操作放射源開關(guān)，有效降低了電離輻射對(duì)人體的傷害，保護(hù)了輻射儀表操作人員的身心健康。這項(xiàng)創(chuàng)新型QC活動(dòng)成果《一種放射源防護(hù)控制裝置的研制》獲中國(guó)石化集團(tuán)公司2015年優(yōu)秀QC成果一等獎(jiǎng)，并獲國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局發(fā)明專利授權(quán)。