將放空解析氣送至快鍋燃燒，每小時副產(chǎn)中壓蒸汽35～40噸，不僅實現(xiàn)能量循環(huán)利用，減少煤炭消耗、碳排放及火炬放空燃燒光污染，還實現(xiàn)一臺煤鍋爐故障時全廠蒸汽系統(tǒng)生產(chǎn)平衡，可謂一舉多得。在12月6日揭曉的湖北化肥科技進(jìn)步成果評選中，該項目以明顯經(jīng)濟(jì)、社會效益上榜，獲得肯定。
    湖北化肥圍繞提質(zhì)增效升級工作主線，將裝置放空解析氣送往氣化爐代替氮氣作為反吹氣，后因氣體中含有機(jī)物影響氣化爐運行而被迫放空。每小時放空量為15000～20000立方米，經(jīng)測算，有效氣含量在60%左右。該廠細(xì)算經(jīng)濟(jì)賬，決定將放空解析氣送至快鍋燃燒，從而實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保、清潔生產(chǎn)、循環(huán)利用。
    該廠技術(shù)人員通過技改，接連攻克快鍋燒嘴燃燒適應(yīng)性改造、解吸氣跨接管線配置、解吸氣快鍋燃燒操作安全性等技術(shù)“攔路虎”，新增跨線連接解吸氣和原凈化氣送快鍋管線，于2015年10月實現(xiàn)放空解吸氣回收至快鍋燃燒，每小時副產(chǎn)中壓蒸汽35～40噸，降低了煤鍋爐的總負(fù)荷。在當(dāng)年11月該廠3號煤鍋爐停爐檢修期間，技術(shù)人員通過工藝調(diào)整，實現(xiàn)1號、2號煤鍋爐加快鍋燃燒解吸氣運行，為全廠裝置蒸汽平衡及生產(chǎn)穩(wěn)定運行立下汗馬功勞。項目僅投用兩個月，即帶來效益414萬元以上。