從湖北三寧公司尿素廠生產(chǎn)簡報得知，該廠造氣車間H/N比合格率連續(xù)2個月達到99%以上，不僅大大提高了生產(chǎn)效率，而且產(chǎn)品質(zhì)量也得到了大幅提升。
    造氣車間介紹，6.7月份我們的H/N比控制不是很好，工藝指標合格率較低，也拖累了整個尿素廠，針對此情況我們認真分析原因并要求車間上下改進：
    一是加強指標控制：H/N比超指標，其原因是氣質(zhì)控制過程中過于走高線，或者過于走底限，在遇到爐況變化、后工段減量等突發(fā)事情來不及調(diào)節(jié)（因為調(diào)節(jié)后需40分鐘左右才會有反應(yīng)），一定要將指標控制在中上限既保證了后工段生產(chǎn)效率，也保證了有調(diào)節(jié)空間。
    二是提高超前意識：后工段CO走高或走低對我們控制氣質(zhì)來說是非常重要，在發(fā)現(xiàn)CO變化時沒有超前意識，等到反應(yīng)出來再調(diào)節(jié)也就遲緩了。所以在調(diào)節(jié)控制H/N比上要有超前意識，加強與后工段的聯(lián)系，嚴格要求。
    三是加減量H/N比波動大，每凡開、停壓縮機氣質(zhì)都會波動較大，以前一直根據(jù)氣質(zhì)變化時進行調(diào)整，現(xiàn)在擬出了一套我們自己的方案，針對加量氣質(zhì)要降、減量氣質(zhì)要漲的情況，車間合理制定了開停壓縮機如何調(diào)節(jié)的方案。