隨著金石公司生產(chǎn)系統(tǒng)負荷逐漸提高，合成工序各產(chǎn)品的產(chǎn)量也大幅度提高。高產(chǎn)的同時，精餾的產(chǎn)品質(zhì)量問題給大家?guī)�來困擾。連續(xù)幾日的產(chǎn)品酸度過高，使精醇產(chǎn)品質(zhì)量等級由優(yōu)等品降為合格品，甚至還有一定批次不合格的產(chǎn)品出現(xiàn)。由于精醇用戶對產(chǎn)品質(zhì)量要求很高，為保證產(chǎn)品的正常銷售，公司要求車間盡快解決精醇酸度超標問題，保障產(chǎn)品質(zhì)量。
      為了尋找精餾系統(tǒng)內(nèi)導致產(chǎn)品酸度高的原因，攻關(guān)小組不分晝夜連續(xù)奮戰(zhàn)了好幾天，找到問題所在。原來是精餾系統(tǒng)排放槽放空管線上面的阻火器堵塞，造成系統(tǒng)原本應該放空的酸性氣體不能順利排放又倒流回常壓塔內(nèi)，導致常壓塔采出產(chǎn)品酸度超標。
    既然放空管阻火器堵塞是造成產(chǎn)品酸度超標的“罪魁禍首”，那么清理阻火器不就可以了嗎？問題遠沒有那么簡單，因為這個阻火器是大檢修剛剛清理過的，短短的不到一個月的時間就又被嚴重堵塞。原因是精餾系統(tǒng)的放空氣體中含有很多油性組分，時間長了這些組分就會像油煙一樣附著在阻火器內(nèi)的層層金屬絲網(wǎng)上，造成其堵塞。曾用過蒸汽吹掃的方式對阻火器進行清理，這個方法雖然有效果，但管道內(nèi)的冷凝水的排放問題難以解決，所以一般在系統(tǒng)停車時才能操作。為了徹底解決這個問題，攻關(guān)小組經(jīng)過討論想出了在主放空管路上加一根旁路放空管的方案。具體就是在放空管頂部向下兩層的位置加一根稍細的就地放空管和閥門，這樣做的好處是今后當阻火器堵塞后，放空氣體可以從這根旁路管線釋放，不會再因為憋壓而使氣體倒流回常壓塔影響產(chǎn)品質(zhì)量。另外新增加的放空旁路管線在比阻火器低十幾米的位置，這樣既保證了放空氣體的排放高度，又避免了今后雷雨天氣雷擊引燃放空氣體。
確定了方案，馬上安排施工。車間決定在精醇庫存較低時短期停車進行施工。車間檢修主任王彥彬和技術(shù)員韓洋當仁不讓的挑起了這副重擔。三伏天，五十多米的高空作業(yè)，窄小的塔板，沉重的閥門……在施工順利完成后，他們從塔上下來后已經(jīng)近乎虛脫，疲憊不堪。
    改造完成后，精餾系統(tǒng)順利開車，產(chǎn)品酸度大幅下降達到優(yōu)等品質(zhì)，為公司的精醇產(chǎn)品銷售打下堅實可靠的基礎。