晉豐聞喜分公司造氣二車(chē)間φ2800型間歇式造氣爐吹風(fēng)閥采用的設(shè)備型號(hào)為DN700閘閥，由于設(shè)計(jì)缺陷，閥板兩側(cè)存在較大間隙，在閥門(mén)不斷的循環(huán)往復(fù)長(zhǎng)時(shí)間的動(dòng)作下，對(duì)柱銷(xiāo)產(chǎn)生嚴(yán)重磨損，造成閥板移位，閥板運(yùn)行周期由2年左右縮短為5-6個(gè)月，不但增加了維修費(fèi)用，而且維護(hù)周期頻繁，同時(shí)增加維修工的勞動(dòng)負(fù)荷。
    為從根本上解決閥板磨損缺陷，消除影響造氣生產(chǎn)的設(shè)備不利因素，該公司對(duì)閥門(mén)動(dòng)作原理和性能構(gòu)造進(jìn)行了深入的了解，詳細(xì)測(cè)量閥板間隙大小尺寸，充分考慮改造的思路方法和改造難點(diǎn)，在充分結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備位置和實(shí)際情況的基礎(chǔ)上，從吹風(fēng)閘閥閥板的結(jié)合方式入手，將DN700閘閥閥板的鏈接改為凹凸面緊密結(jié)合，科學(xué)的減小柱銷(xiāo)在閥板兩側(cè)的活動(dòng)間隙，降低閘閥在頻繁動(dòng)作中產(chǎn)生的磨損，有效延長(zhǎng)閥板的運(yùn)行周期。通過(guò)對(duì)閘閥閥板結(jié)合方式的轉(zhuǎn)變優(yōu)化，間隙在原有基礎(chǔ)上縮小，大幅度減小閥片之間磨損，降低維修更換頻率。節(jié)約維修成本，而且在一定程度上減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。
    據(jù)測(cè)算，此次改造成功后，按每年一臺(tái)造氣爐降低0.3萬(wàn)元計(jì)算，10臺(tái)爐每年可減少維修費(fèi)用60000余元，達(dá)到了“優(yōu)化運(yùn)行”和“降低成本”的雙贏效果。