隨著PT市場(chǎng)的逐步拓展，比迪歐公司PT裝置生產(chǎn)也逐步轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)階段。但系統(tǒng)生產(chǎn)每天產(chǎn)生的60噸PT廢液成為生產(chǎn)組織的一大難題，也給BDO的環(huán)保管理提出了新的挑戰(zhàn)。

    在集團(tuán)公司的高度關(guān)注下，復(fù)肥公司與科技發(fā)展處密切配合，自主探索PT廢液自我處置的方式和方法，提出了內(nèi)部消化解決，綜合循環(huán)利用的解決方案。從7月份開(kāi)始，在復(fù)肥公司熱風(fēng)爐崗位進(jìn)行了PT廢液燃燒消化試驗(yàn)。復(fù)肥公司磷銨車(chē)間對(duì)此項(xiàng)工作周密安排，精心監(jiān)測(cè)，經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的試運(yùn)行，各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明：熱風(fēng)爐正常生產(chǎn)條件下每天可消化2噸PT廢液，效果明顯。從安全環(huán)保角度考慮，PT廢液改造循環(huán)利用勢(shì)在必行；從技術(shù)層面通過(guò)反復(fù)論證，方案是科學(xué)可行的。改造后，磷銨每月按照90%開(kāi)車(chē)率組織生產(chǎn)，每月科消化54噸PT廢液。經(jīng)測(cè)算，裝置投運(yùn)PT加熱保溫消耗蒸汽每天1噸左右，扣除蒸汽成本123元/噸，若按目前第三方500元/噸的處置費(fèi)計(jì)算，每月可節(jié)約成本2.4萬(wàn)元。

    PT廢液作為重組分工業(yè)的肥料，通過(guò)第三方處置每噸需支出500元的費(fèi)用。通過(guò)復(fù)肥公司磷銨熱風(fēng)爐燃燒消化，回收利用，不僅節(jié)省了企業(yè)生產(chǎn)成本，而且解決了比迪歐公司的環(huán)保難題，為集團(tuán)環(huán)保管理再立新功。該項(xiàng)目總投資30萬(wàn)元，預(yù)計(jì)一年即可收回前期投資成本。7月29日，集團(tuán)公司通過(guò)了復(fù)肥磷銨熱風(fēng)爐燃燒消化PT廢液立項(xiàng)報(bào)告，復(fù)肥公司相關(guān)部門(mén)通力協(xié)作，緊鑼密鼓開(kāi)始了PT廢液回收利用改造項(xiàng)目的實(shí)施工作，標(biāo)志著公司在環(huán)�？萍紕�(chuàng)新道路上又邁出了新的一步。