三寧公司通訊員李旭東報(bào)道：三寧錦綸公司熱電鍋爐脫硫塔技改一月來(lái)，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，脫硫效果好，排放煙氣中SO2含量在線監(jiān)測(cè)值一直保持在50mg/Nm3以下穩(wěn)定運(yùn)行（排放指標(biāo)為100mg/m3），同時(shí)，6月份硫酸銨產(chǎn)量突破1000噸。
    據(jù)了解， 5月初，錦綸公司煙氣氨法脫硫技術(shù)攻關(guān)小組組織生產(chǎn)技術(shù)部及熱電車間經(jīng)過(guò)充分論證，制定了將原脫硫新事故槽改造進(jìn)行塔外氧化系統(tǒng)的技術(shù)改造措施。新增了氧化泵，頂部噴射器，氧化空氣管道和相配套的儀表、電氣、進(jìn)出口管道、閥門安裝，經(jīng)過(guò)近一個(gè)月的設(shè)備安裝，管道置換，設(shè)備調(diào)試。改造后的脫硫系統(tǒng)在6月初投運(yùn)后，經(jīng)過(guò)不斷摸索探討，調(diào)節(jié)工藝指標(biāo)，改變環(huán)形沖洗位置，現(xiàn)系統(tǒng)后工段結(jié)晶槽內(nèi)亞銨鹽和硫酸銨含量相應(yīng)穩(wěn)定，亞銨鹽每天分析結(jié)果穩(wěn)定在7％左后，較改造之前的40％有了顯著地降低，亞氨鹽含量的降低使得每天的出肥量穩(wěn)定在40噸左右，相比于原系統(tǒng)每天20噸的產(chǎn)量提高50%。相比于之前600噸左右的月產(chǎn)量也是有了明顯的進(jìn)步。系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行也保證了脫硫效果，改造前排放煙氣中SO2含量在線監(jiān)測(cè)值經(jīng)常出現(xiàn)50mg/Nm3以上的數(shù)值，甚至偶爾有瞬時(shí)超標(biāo)的現(xiàn)象，改造后系統(tǒng)脫硫效果能保證排放煙氣中SO2含量在50mg/Nm3以下的水平，近期一直穩(wěn)定在10mg/Nm3以下。
    同時(shí)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化改造，將原手動(dòng)操作的沖洗和事故泵出口等閥門改造成調(diào)節(jié)閥，在保證設(shè)備正常運(yùn)行的前提下，大大降低了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，保障了系統(tǒng)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。
    塔外氧化的成功改造保證了氨法脫硫系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，改善了操作人員工作條件，提升了公司社會(huì)形象，帶來(lái)了明顯的環(huán)保效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。