一季度，大化集團合成氨廠生產(chǎn)液氨73016噸，比計劃超產(chǎn)5156噸，創(chuàng)裝置投產(chǎn)以來同期最好水平。

     年初以來，在安全和環(huán)保形勢嚴峻、生產(chǎn)經(jīng)營壓力增大的情況下，合成氨廠始終把穩(wěn)定裝置高負荷運行作為頭等大事來抓，把產(chǎn)量消耗等各項任務指標層層分解落實，細化考核，并通過開展輪班“一條龍”勞動競賽活動，合理控制消耗指標，不斷強化工藝管理，調優(yōu)系統(tǒng)經(jīng)濟運行，做好氣化爐燒嘴、E0513、E0701等關鍵設備的安全監(jiān)控和運行分析記錄，嚴格控制煤漿濃度、氧煤比、氫氮比等一些關鍵性指標，把生產(chǎn)波動因素降至最低，避免非計劃停車，力求實現(xiàn)產(chǎn)量最大化，確保裝置穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)常態(tài)化。

     工藝方面，該廠嚴格控制煤塊粒度，全程監(jiān)控煤輸送皮帶上方電磁鐵運行，消除了高壓煤漿泵跳車故障；認真做好原料煤的分析、記錄，發(fā)現(xiàn)煤質波動及時匯報進行調整。各輪班還嚴密監(jiān)控棒磨機運行情況，確保煤漿濃度大于60%；嚴格控制氣化爐溫度等重要指標，及時調整中心氧量確保燒嘴的霧化效果，使有效氣含量大于80%，促進產(chǎn)量不斷攀高。3月份，最高日產(chǎn)量達955噸，平均日產(chǎn)920噸左右。