聞喜公司造氣一車(chē)間55T三廢混燃爐因內(nèi)部省煤器列管出現(xiàn)泄漏，導(dǎo)致蒸汽產(chǎn)量達(dá)不到目標(biāo)值，為緩解生產(chǎn)系統(tǒng)蒸汽緊張局面，保持后工段穩(wěn)定與連續(xù)生產(chǎn)。該公司決定對(duì)三廢爐短暫停爐作堵漏處理。

該公司技術(shù)負(fù)責(zé)人介紹，此故障引發(fā)的蓄熱能力差、熱量流失擴(kuò)散對(duì)系統(tǒng)設(shè)備性能的發(fā)揮產(chǎn)生不利影響，蒸汽產(chǎn)出比會(huì)出現(xiàn)一定程度降低。該公司根據(jù)提前預(yù)定的檢修時(shí)間表和確定的檢修及設(shè)備吊裝方案，參檢員工嚴(yán)格根據(jù)檢修規(guī)程安全作業(yè)，按照八大票證管理規(guī)定要求，辦理好動(dòng)火、登高、受限空間作業(yè)等相關(guān)證件，設(shè)置專(zhuān)門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督負(fù)責(zé)人。在生產(chǎn)各方協(xié)調(diào)下，三廢爐于12月8日經(jīng)吹除降溫后安全停運(yùn)投入檢修。

據(jù)了解三廢混燃爐檢修完工并系統(tǒng)投運(yùn)后，生產(chǎn)系統(tǒng)蒸汽緊張的局面得以有效緩解。蒸汽產(chǎn)出比進(jìn)行檢測(cè)，流量計(jì)顯示蒸汽產(chǎn)量每小時(shí)約67噸。與檢修之前的每小時(shí)65噸產(chǎn)出量相比，凈增2噸。每日可為雙系統(tǒng)生產(chǎn)凈增48噸蒸汽使用量。按每噸蒸汽成本105元計(jì)，每月將直接為公司減少成本支出約15萬(wàn)元。