面對(duì)經(jīng)濟(jì)下行的壓力，國(guó)內(nèi)整體化肥市場(chǎng)持續(xù)低迷，尿素價(jià)格一路下滑，給化肥企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)帶來(lái)巨大的壓力。金象公司為降低生產(chǎn)成本，經(jīng)研究決定試燒更具成本優(yōu)勢(shì)的型煤。

該公司采用固定床間歇?dú)饣�工藝制氣，原料粒徑要求�?0mm—80mm，因此，從原料煤中篩出的末煤不能滿足工藝要求，無(wú)法有效利用，從而造成浪費(fèi)，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。經(jīng)公司研究決定，與煤棒加工企業(yè)合作，將末煤加工成滿足工藝要求的煤棒，進(jìn)行單爐試燒。

經(jīng)過(guò)調(diào)研，燒煤棒需要用專門(mén)的爐箅，該公司所使用的是七層六邊的爐箅，通風(fēng)面積和通風(fēng)量偏大，易造成煤棒結(jié)疤、吹翻等現(xiàn)象；且燒煤棒蒸汽用量偏大，如果滿足單爐（燒煤棒爐）蒸汽和風(fēng)量要求，就無(wú)法滿足本系統(tǒng)其它煤氣爐的蒸汽和風(fēng)量要求。經(jīng)技術(shù)攻關(guān)，決定統(tǒng)一操作、統(tǒng)一調(diào)節(jié)，通過(guò)控制單爐吹風(fēng)蝶閥開(kāi)度和吹風(fēng)時(shí)間控制入爐風(fēng)量，通過(guò)調(diào)節(jié)上、下吹蒸汽手輪閥開(kāi)度以及百分比來(lái)調(diào)節(jié)蒸汽量，從而滿足工藝要求，為固定床氣化技術(shù)升級(jí)優(yōu)化提供科研數(shù)據(jù)。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，從5月8日試燒開(kāi)始，目前11#爐運(yùn)行基本正常，且殘?zhí)苛坑蓜傞_(kāi)始的35%降到現(xiàn)在的25%左右。造氣車(chē)間的技術(shù)人員及操作人員根據(jù)每天下灰灰渣情況、插爐情況、試火情況，不斷調(diào)整工藝，保證爐況平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。在型煤試燒過(guò)程中，我們還將進(jìn)一步優(yōu)化改進(jìn)下灰排渣量大、現(xiàn)場(chǎng)粉塵較多等問(wèn)題。