2013年，南化公司硝酸產(chǎn)品克服重重困難，再創(chuàng)歷史新高，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。
    該公司硝酸部不斷優(yōu)化生產(chǎn)工藝，對稀硝氧化爐溫、稀鎂濃度等工藝指標范圍進行了收窄,將過熱蒸汽溫度指標等級進行了升級。針對27萬噸/年稀硝酸裝置潤滑油溫度、過熱段溫度、氧化氮分離器液位、余氧以及開工酸槽液位等容易超標的指標進行分析，查找原因。裝置職工精心操作，科學調(diào)整，避免控制指標的大起大落, 27萬噸/年稀硝裝置創(chuàng)下連續(xù)運行181天的歷史最好成績，比歷史最高紀錄多了36天，達到同行業(yè)領(lǐng)先水平。他們制定了優(yōu)化工藝控制、加強各級管理人員指導、強化裝置CPK值統(tǒng)計分析三項措施，提升了濃硝裝置CPK值。全年稀硝酸完成89.2萬噸，濃硝酸完成21.3萬噸，硝銨完成13萬噸，液體硝銨6068噸，稀硝、濃硝產(chǎn)量再創(chuàng)歷史紀錄。
    他們堅持節(jié)能技術(shù)改造，大力推進節(jié)能減排。針對10.5萬噸/年稀硝裝置油冷器換熱效率低、油溫高、容易泄漏等狀況，實施了技術(shù)改造，不僅增強了油冷器換熱效果，實現(xiàn)了油冷器一開一備；而且減少了用水量，確保了機組安全穩(wěn)定運行。