在日常的巡檢當(dāng)中，晉豐聞喜公司發(fā)現(xiàn)廢混燃爐工段流量計(jì)數(shù)據(jù)顯示其蒸氣產(chǎn)量低于正常值標(biāo)準(zhǔn)，時(shí)值寒冬，在蒸汽本來日趨緊張的環(huán)境條件下，產(chǎn)汽量不足無疑給整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)帶來一定影響。
經(jīng)過該公司技術(shù)負(fù)責(zé)人及相關(guān)員工經(jīng)過對(duì)三廢混燃爐整套設(shè)備現(xiàn)場進(jìn)行嚴(yán)格詳細(xì)排查，共發(fā)現(xiàn)爐膛墻部分倒塌、13根吊掛管破裂等多處故障及問題，由此而引發(fā)的蓄熱能力差、熱量流失擴(kuò)散對(duì)系統(tǒng)設(shè)備性能的發(fā)揮產(chǎn)生重大影響，直接或間接導(dǎo)致了蒸汽產(chǎn)出比降低，成為影響生產(chǎn)正常運(yùn)行的“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;。為盡快處理故障，緩解生產(chǎn)系統(tǒng)蒸汽供應(yīng)量緊張局面，該公司決定開啟35噸燃煤鍋爐，停運(yùn)55噸三廢混燃爐實(shí)施檢修。在做好防護(hù)措施的前提下，檢修人員根據(jù)檢修規(guī)程，對(duì)內(nèi)漏的管道進(jìn)行焊接，同時(shí)利用停車機(jī)會(huì)，完成了引風(fēng)機(jī)電機(jī)更換、電除塵和引風(fēng)機(jī)電機(jī)聯(lián)軸器的修復(fù)、相關(guān)閥門墊圈的更新等附帶檢修項(xiàng)目。
三廢混燃爐檢修完工并系統(tǒng)投運(yùn)后，生產(chǎn)系統(tǒng)蒸汽緊張的局面得以有效緩解。達(dá)滿負(fù)荷運(yùn)行后，經(jīng)過對(duì)蒸汽產(chǎn)出進(jìn)行檢測，流量計(jì)顯示蒸汽產(chǎn)量每小時(shí)已達(dá)67噸。與檢修之前的每小時(shí)65噸產(chǎn)出量相比，凈增2噸。照此計(jì)算，每日將增加約50噸蒸汽源源不斷供給生產(chǎn)系統(tǒng)使用。按每噸蒸汽成本120元計(jì)，每月將直接為公司減少成本支出18萬元。不僅為生產(chǎn)的連運(yùn)創(chuàng)造前提條件，而且實(shí)現(xiàn)了較好的經(jīng)濟(jì)效益。