晉豐聞喜公司φ1600合成系統(tǒng)自2009年投運以來，因當(dāng)初設(shè)備設(shè)計安裝缺陷，無備用循環(huán)機。致使兩臺10m3循環(huán)機連續(xù)滿負(fù)荷、長周期運行。由于化工企業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性強的特殊性，一旦一臺循環(huán)機停運，勢必影響整個系統(tǒng)的生產(chǎn)連運。針對這一現(xiàn)狀，車間通過制定多項措施確保合成系統(tǒng)平穩(wěn)運行。

    一是嚴(yán)格交接班制度，利用班前、班后會進(jìn)行強調(diào)安排，將操作工的“六嚴(yán)格”落實到位。要求各班除認(rèn)真履行正常的操作工巡檢職責(zé)外，每隔半小時對循環(huán)機機組的聲音、壓力、溫度等工藝指標(biāo)參數(shù)嚴(yán)格進(jìn)行一次全面檢查，并將運行情況和相關(guān)數(shù)據(jù)記錄備案，作為下一班接班時對設(shè)備工藝是否正常進(jìn)行判斷和對比的依據(jù)。具體由總控操作工隨時觀察機組的實時運行狀況，并及時反饋至現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，當(dāng)班班長則負(fù)責(zé)落實執(zhí)行。車間管理人員對各班的循環(huán)機運行記錄不定時抽查，以督促班組員工及時有效巡檢。如今的循環(huán)機旁你可以經(jīng)�？吹絾T工一手拿記錄本、一手拿測溫儀的巡檢場景。

    二是加強設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，嚴(yán)格獎懲機制。要求各班維修工每周對兩臺循環(huán)機填料冷卻水管線進(jìn)行一次倒吹和清洗。確保其暢通無阻，提升冷卻效果。同時每兩小時觀察一次油站和注油器運轉(zhuǎn)情況。對設(shè)備運行是否正常做到心中有數(shù)。對職責(zé)履行不到位或敷衍塞責(zé)的員工，根據(jù)制定的相關(guān)考核制度實行獎優(yōu)罰劣。

    三是針對循環(huán)機冷卻水管過細(xì)、溫度偏高的現(xiàn)象對出口管道進(jìn)行改造。原循環(huán)機冷卻水管管徑設(shè)計為38mm，因所用水直接來自循環(huán)水泵出口無經(jīng)涼水塔冷卻，所以冷卻效果不佳，不能滿足循環(huán)機降溫要求。在共同討論并經(jīng)理論計算后，決定將其改造為管徑為58mm的冷卻水管。管道改造工程在不影響機組運行的前提下，經(jīng)過各方努力利用兩天時間焊接安裝完成。碰口并系統(tǒng)投運后，因新改裝的管道與冷卻塔出口相連接，所用之水經(jīng)冷卻塔風(fēng)機充分冷卻，循環(huán)機冷卻水溫度由改造之前的30攝氏度降為20攝氏度，冷卻效果明顯改善。而且更重要的是，循環(huán)機五組循環(huán)水填料的使用周期因此次改造大大延長，由之前的2個月延長至6個月，按五組填料每更換一次成本8000元計，每年可為公司創(chuàng)造經(jīng)濟效益32000元。